注塑模具材料及热处理教学大纲

《注塑模具材料及热处理教学大纲》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、课程编号编制人制订日期修订日期审定组（人）审定日期《注塑模具材料及热处理》教学大纲学分：2.学时：36适合专业：高级技工学校模具制造专业。一、课程性质及任务：本课程是模具制造专业的一门专业基础课。通过本课程的学习，使学生根据模具材料的组织和性能的关系，合理的选择和使用模具材料和。先行课程:物理;后续课程：复杂模具设计二、课程基本要求应知；（1）掌握金属材料的力学性能表示方法及物理意义。（2）掌握常用钢的牌号及用途。（3）学会分析和使用二元合金相图（特别是铁碳合金相图）和过冷奥氏体转变过程，能用于指导选用和制定热处理工艺。（

2、4）掌握热处理常用工艺及方法（5）掌握常用模具材料的成分、组织、性能和用途，会合理正确地选用模具材料。应会：（1）利用铁碳相图，热处理及合金化的基本原理，分析材料的成分、组织和性能之间的关系，找出改善材料性能、节约材料、降低成本，提高工件使用寿命的途径。（2）综合运用所学知识，能够比较合理地选择模具材料、使用模具材料，比较妥善地安排热处理工艺路线（3）对模具材料常见的质量具有初步分析和判断能力。三、教学条件51、常规的性能试验室、热处理实验室和常见的各类材料；其中包括：力学试验机、硬度试验机、砂轮机、热处理炉、常用的钢材（

3、20、45、40Cr、T8、T12、1Cr18Ni9）、热塑性塑料、热固性塑料、橡胶、玻璃钢等非金属材料。2、金相显微镜多台，多媒体教室一间。3、要求教师除对本专业理论知识实验内容非常熟悉以外，还要具有较广的社会实践经验，并具有良好的知识表达能力和对学生的引导能力。四、教学内容及时数序号教学单元学习目标课程内容学时1第一章金属材料的性能应知：金属的各种性能、指标、符号及含义应会：强度、硬度性能的测试根据材料的强度和塑性的数值、分析材料的承载能力。金属材料的机械性能、工艺性能拉伸试验、洛氏硬度测试42第二章金属的晶体结构及结

4、晶应知：晶体的基本知识及金属晶体的结晶过程应会：金属材料晶体结构与结晶规律晶体的基本知识纯金属典型的晶体结构金属的结晶晶粒细化13第三章铁碳合金相图应知：铁碳合金的分类、各种类型的碳素钢的分类方法、牌号意义及在实际中的应用。应会：根据铁碳合金相图判断碳素钢的性能、识别碳素钢的牌号和型号及钢的种类。铁碳合金相图各种类型的碳素钢的分类方法、牌号意义及在实际中的应用。根据铁碳合金相图判断碳素钢的性能74第四章钢的热处理原理应知：钢在加热、冷却时的转变应会：冷却速度对钢组织变化及最终性能的影响钢在加热时组织的转变钢加热时常见的缺陷

5、及预防措施钢在冷却时组织的转变155第五章钢的热处理工艺方法应知：钢的各种热处理工艺组织转变过程、性能变化、使用钢种和范围，钢的常见表面热处理应会：钢的普通热处理工艺、 机械制造过程中的热处理作用常用的热处理工艺过程结构钢及工具钢的退火、正火、淬火、回火钢的表面热处理36第六章碳钢应知：碳钢的分类、编号、热处理与用途应会：掌握优质碳素结构钢、碳素工具钢的用途、性能与热处理钢种杂质元素对性能的影响碳钢的分类各种碳钢的用途、性能与热处理27第七章合金钢应知：合金钢的分类方法、牌号意义及在实际中的应用应会：根据合金结构钢的牌号的

6、意义及用途合理选择各种合金钢合金结构钢、合金工具钢的牌号及用途根据合金结构钢的牌号的意义及用途合理选择各种合金钢合金钢和碳素钢的热处理对比18第八章铸铁应知：常见铸铁的牌号及用途应会：根据产品性能合理选择铸铁铸铁的牌号及用途铸铁的热处理根据产品性能合理选择铸铁19第9章冷作模具材料应知：冷作模具材料的分类，各类常见的冷作模具钢应会：冷作模具钢材料的选用冷作模具材料的分类各类常见的冷作模具钢冷作模具钢材料的选用冷作模具材料选用实例410第10章热作模具材料应知：热作模具材料的分类，常用热作模具材料的牌应会：能写出常用热作模具

7、材料的牌号热作模具材料的分类常用热作模具材料热作模具材料选用实例211第11章塑料模具材料应知：橡塑模具材料的分类，各类常见的冷作模具钢应会：橡塑模具钢材料的选用橡塑模具材料的分类各类常见的橡塑模具钢橡塑模具钢材料的选用橡塑模具材料选用实例4512第12章国外模具钢介绍应知：美国，德国，日本等模具钢大国及我国主要进口模具钢的基本情况外国模具钢简介各国常用模具钢对照213复习考试4五、学时分配表教学单元实训讲课考核小计1金属材料的性能2242金属的晶体结构及结晶113铁碳合金相图3474钢的热处理原理115钢的热处理工艺方法

8、1236碳钢227合金钢118铸铁119冷作模具材料13410热作模具材料2211塑料模具材料13412国外模具钢介绍22复习及考试224合计826236六、考核方式1、期末考试采用闭卷考试，时间为90分钟。考试重点内容为专业知识的应用、工艺设计，质量评定等，期末考试成绩占总成绩60%。2、平时考核成绩