含油污水清污分流-秦文平.doc

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1、含油污水清污分流秦文平背景介绍：焦化装置在生产过程中产生的含油污水主要是污油罐脱水、机泵冷却水、冲洗地面水以及装焦溢流水等。装置在进行设备处理和异常情况处理时，会产生大量的含油污水，且污水中污油含量较大，含油污水从装置边界明沟进入系统明沟，流直到污水处理场，对污水处理场造成较大冲击，甚至造成对环境的污染。原因分析：装置一般都是将含油污水引入装置的含油污水井，易引发漏油外泄的重要部位通常设有污水隔油池，只是处理量和操作弹性较小，一旦污水量超过装置污水处理能力时，便会出现外排污水含油超标。优化措施：炼油厂对含油污水大多采用隔油等处理工艺。针对外排

2、污水带油现象，某石化分公司焦化装置将污油罐脱水改入装置密闭冷焦水系统；机泵冷却水全部改为循环水；设备处理时，将设备内污油吹扫回收干净。在污水流经区域和装置边界明沟设备挡板，层层截流，及时回收污油，减少设备处理和异常情况处理时的污水排放量，最大限度的减少污油的泄漏量，确保外排污水的合格率。实施效果：随着国家对环保要求的不断提高，本着谁污染谁治理的原则，推行清洁生产，从源头进行污染的防治，从而减轻系统污水处理场的压力。为提高装置的污水处理能力，原有设施已经不能满足需要。某石化分公司焦化装置根据现场实际情况，按照清污分流原则，将装置边界明沟污水进行

3、汇集，进入大型清污分流池，进行沉降分离。装置边界明沟水进入清污分流池后，底部沉降的合格污水用潜水泵送入装置沉淀池或清水池，若清水池液位较高时，可将清水池内清水通过提升泵送至装置冷焦水罐，因装置边界明沟水除了本装置的污水外，还包括上游装置的工业废水，这样可大大节约因冷焦水和除焦水溃乏而消耗的装置新鲜水。装置边界明沟污水量较大时，或装置存水较多时，可将清污分流池的潜水泵出口改至系统明沟，如潜水泵出口流量仍不能满足负荷，可打开装置边界明沟至系统明沟之间的隔断阀，在确保进入系统明沟污水不带油的情况下，通过调节隔断阀的开度来控制清污分流池的液位。隔断阀

4、打开后，要密切监控装置边界明沟的液位，不可因装置边界明沟液位过低而将明沟内污油排入系统明沟。清污分流池内污油液位较高时，可将污油进行回收，或通过清污分流池和污油之间的隔断阀将清污分流池内污油导入污油井，若工艺成熟或条件允许还可另建一污油提升泵，将隔油池内污油送至装置污油罐，这样装置边界明沟内污油便可在装置内进行回收处理，可适当降低装置的加工损失。装置边界明沟和清污分流池内焦粉和淤泥等杂物要定期清除，以确保清污分流池的油水分离效果。下图为该装置的含油污水清污分流示意图。通过对装置边界明沟含油污水的清污分流，极大的加强了装置应对含硫污水的处理能力

5、和操作弹性，确保了装置外排污水的合格率。同时通过对清水池的补水，大大降低了装置的新鲜水大量和新鲜水单耗。