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时间:2020-04-21
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1、大体积混凝土测温方法 大体积混凝土测温方法提要:筏板要求具有足够的强度,达到设计强度等级c35。水泥、粉煤灰、膨胀剂等胶凝材料在水化过程中将放出大量的热量物业 大体积混凝土测温方法(两种)午后,天亮,48h内最高 测温方法基本上有两种: *使用电子式测量温度的仪器,一般用预埋式的测温线与主机连接后进行测温,数字显示温度、准确直观快捷、体积小、性能好、携带方便,就是要购买这种仪器。各类建筑杂志上,此类广告多得很。 *用棒式温度计测量温度。在大体积混凝土浇筑过程中,从构件面分别埋入3根1″的电线管(线管壁薄,传热快),埋入深度可为构件厚度的3/4H、1/2H、
2、4/1H等,视需要而定,管内灌满水,管口用木塞塞紧。测量时,打开木塞,将温度计用绳吊入管内,静置3分钟后,取出,读取温度并记录。这种方法简易,效果能满足要求,自然成本也低。 西安交通大学第一医院l号、2号高层住宅楼采用筏板混凝土基础,剪力墙结构,地上33层.地下2层(含夹层),建筑高度,建筑面积72,469rn2。1号、20楼筏板混凝土总方量分别约为1250m3,筏板强度等级c35,抗渗等级P6。筏板混凝土厚度为600mm,基础梁l400mm,核心承台1800mm。本筏板工程属于大体积混凝土。大体积混凝土施二r中要求控制混凝土内外温差,混凝土厚度小于时,内外温差不
3、宜大于25℃;对于厚度超过的混凝土,根据已有的经验,只要控制温度梯度小于℃/m。可适当放宽内外温差至30~33℃,否则会产生温差裂缝。 1大体积混凝土施工的技术要求 本工程大体积混凝±筏板的特点 (1)筏板要求具有足够的强度,达到设计强度等级c35。水泥、粉煤灰、膨胀剂等胶凝材料在水化过程中将放出大量的热量。 (2)筏板要求具有良好的抗渗性,因此,原材料要严格控制含泥量。在混凝土配合比设计中要加入优质的泵送减水剂,提高混凝土密实度,同时掺入膨胀剂,以补偿混凝土收缩。 (3)筏板要求具有良好的整体性,防止贯穿性裂缝产生,同时尽量减少浅层裂缝的出现。 大体积
4、混凝±施工技术要求 本工程采用商品混凝土,l号楼于2o04年5月3日(16:30)至5日(16:00)一次浇筑完毕,混凝土浇筑期间环境温度为10~28℃。混凝土入模温度15—22℃。2号楼于2004年6月1日(4:30)至2日(16:00)一次浇筑完毕,混凝土浇筑期间环境温度为16~29℃,混凝土入模温度22~3l℃。白天温度较高的时候只覆盖塑料布保湿,晚上温度较低的时候及时增加覆盖棉毡进行保湿保温养护;如遇大雨天则在混凝土上面再加盖塑料布,防止积水太多(不超过20mm)导致混凝土表面温度太低而加大温差。经过9d的温度监测,1号楼大体积混凝土筏板的内部最高温度从℃
5、降至40℃以下,表面温度相应降至30℃左右;2号楼大体积混凝土筏板的内部最高温度从℃降至40℃以下,表面温度相应降至30℃左右,已达到安全温度,可不对筏板混凝土进行温度监控。 2测温方式 本工程采用计算机温度监控系统对西安交通大学第一医院1号、2号高层住宅楼筏板进行温度监测。 在混凝土浇筑以前,将下端封闭的测温套管(图1)固定在测温点平面位置上,并在套管的不同高度放置测温元件。通过热电转换,数据采集及处理,在计算机上监控混凝土的温度变化。 测温点的平面布置按浇筑前后顺序、不同混凝土厚度等共布置6个测温点。测温点在竖向测试3个深度处的温度:混凝土表层温度(距混
6、凝土表面10cm高度处的温度)、混凝土中心温度(即1/2高度处的温度)和混凝土底部的温度(距混凝土底面20cm高度处的温度)。对厚度小于1000mm的测点只监测其内部温度即可。 3测温结果 从监视器自动形成的温度变化曲线可以看出:环境曲线显示一天中温度最高点为午后的4h内,最低点为天亮时分;混凝土上部温度随环境温度变化,在同一时间点温度高于环境温度;混凝土中部及下部温度自浇筑之后的48h内为温度最高时期,之后温度逐渐下降。 号楼测温结果 混凝土浇筑及养护过程中,大气温度10-37℃,混凝土入模温度15~22℃,环境湿度20%一84%。本程筏板布置6个测桩,整
7、个筏板混凝土内部最高温度为℃,最大温差为℃。 号楼测温结果 混凝土浇筑及养护过程中。大气温度15—35℃,混凝土入模温度22-31℃,环境湿度23%~93%。本工程筏板布置6个测桩,整个筏板混凝土内部最高温度为℃,最大温差为℃。 本工程采用大体积混凝七测温技术并根据测温结果提出了养护措施,通过9d的保温、保湿养护,确保了筏板、混凝土均匀散热降温,使混凝土中心温度降至40℃以下,控制了混凝土裂缝的出现。经检查整个筏板混凝土未见有害裂缝。物业
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