电镀技术介绍(完整)

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1、電鍍技朮介紹制作:審核:1報告大綱◆電鍍原理介紹◆電鍍技朮介紹◆電鍍流程介紹◆附件2◆電鍍原理介紹1將直流電源的正.負極連接到鍍槽的陽、陰極上,則電鍍溶液中的陰離子在陽極失去電子進行氧化反應;陽離子在陰極獲得電子進行還原反應.電鍍三要件:1.直流電源.2.陰陽電極.3.含欲鍍金屬離子之電解液.-->>電鍍基本原理陽極:M-e-→M+陰極:M++e-→M陽極溶解進入溶液,溶液中離子形成金屬析出于陰極(端子)上.下頁3-->>電鍍結晶過程鍍件(端子)鍍層鍍層膜厚膜厚高電流區低電流區高電流區低電流區從圖示中可

2、看出:1.在一定的條件下,電流越高,鍍層膜厚越大.但電流達到一定極限,膜厚不再隨電流增大而增大.(如圖1)2.在同等條件下,電流越高,電鍍結晶顆粒越大,針孔度越大(硝酸試驗NG),耐腐蝕性差.(如圖2)3.在極限電流下電鍍,鍍層不但結晶顆粒大,而且結晶顆粒排列無規則,無光澤(即燒焦),SEM狀況不好,對LLCR,BAKE測試勻有影響.-----以總結參考<<電鍍手冊>>.◆電鍍原理介紹2膜厚電流極限電流密度圖1圖24◆電鍍技朮介紹>預計建立廠內電鍍技朮有:刷鍍,噴鍍,點鍍,滾鍍,挂鍍,等.>預計電鍍

3、工藝有:鍍鎳,鍍金,鍍鈀鎳,鍍錫鉛,鍍純錫,鍍錫銅,後處理等.5◆電鍍流程介紹電解脫脂ELECTROCLEAN收料REELING噴洗SPRAYRINSE超音波脫脂SUPERORICCLEAN鍍金GOLDPLATE噴洗SPRAYRINSE熱水洗HOTRINSE烘干HOTAIRDRY放料DEREELING噴洗SPRAYRINSE鍍鎳NICKELPLATE噴洗SPRAYRINSE酸洗ACTIVATE噴洗SPRAYRINSE浸洗RINSEWASHING-->>電鍍流程介紹鍍錫鉛(純錫)前處理小結后處理小結6鍍金

4、故障分析及排除方法電鍍常見單位及計算方法鍍鎳故障分析及排除方法◆附件7OverviewofaLine8放料放料時注意事項:放料前確認料號/數量/包裝方向/來料是否氧化、歪缺針等,并且留樣.9超聲波(脫脂)清洗原理:超音波振蕩的机械能可使溶液內產生許多真空的空穴.這些空穴在形成和閉合時產生強烈的振蕩,對工件表面的油污產生強大的衝擊作用,有助于油污脫離工件表面,加強皂化和乳化作用,從而加速除油過程并使除油更為徹底.使用的超音波有8個振蕩子,電流表中的電流(2.00±0.20A)反映8個振蕩子功率總和,也就是

5、說,如果電流不再范圍之內,可能原因為某個或多個振子損坏.條件設定:電流:2.00±0.20A,CP-100S:120±15g/L溫度:70±2ºC作用:其對處理形狀復雜,有細孔,盲孔和除油要求高的除油制品更為有效.注意事項:液體未打到子槽不可打開超波電源.不能從子槽中加入脫脂劑.凹部分也能除油干淨工件10電解脫脂工站原理:在鹼性電解液中金屬工件受直流電的作用發生極化作用,使金屬-溶液界面張力降低,溶液易于潤濕并滲入油膜下的工件表面.同時,析出大量氫或氧(陰極2H++2e→H2↑,陽極:4OH--4e→2

6、H2O+O2↑)對油膜猛烈地撞擊和撕裂,對溶液產生強烈攪拌,加強油膜表面溶液的更新,油膜被分散成細小油珠脫離工件表面而進入溶液中形成乳濁液.電解除油分陰極除油(除油能力強,速度快,效果好,但易引起氫脆)和陽極除油(無氫脆但除油慢,效果較差),.NHK電鍍制程為陰極除油.條件設定:CP-100S:75±15g/L溫度:70±2ºC作用:去除料帶表面的油脂.注意事項:導輪是否冒火花(造成前處理不良脫皮),電流電壓范圍,導線是否接觸良好等主要對工件表面除油工件11風刀&噴洗作用:1.利用水刀的沖擊力將料帶上的

7、葯液沖洗掉,避免葯液隨料帶進入下一站,導致上一工站減弱藥性或將雜質帶入下一工站使藥水成分改變.2.以強風將零件表面之大部分水份去掉,增強烘干效果3.通過強風將零件表面之雜質去除.注意事項:風刀風力及角度,水刀大小及位置,風刀有無葯垢,水刀有無堵塞.12酸洗條件設定:H2SO4玻美度:20±5Beo作用:1.去除端子表面的氧化物.2.中和上一工站殘留的鹼3.對金屬有活化作用.條件影響:濃度太低,效果不足;太高,則對基体具腐蝕作用.注意事項:應定期更換,生成的CuSO4對Beo有貢獻,但對去除CuO無貢獻,

8、CuSO4含量若太高,溶液發藍,必須更換.13前處理不良之影響:來料(銅材)素材的表面狀況,如表面度(凹凸不平),油脂過多,表面氧化等都會影響電鍍的前處理.而電鍍前處理不徹底,易導致鍍后密著性欠佳,起泡等不良.會影響鍍層之結晶狀況.零件深凹區易藏污納垢,不易去除.前處理不良之影響14鍍鎳鎳特性:鎳是白色微黃的金屬,具有鐵磁化性.,在空氣中,其表面通常存在一層鈍化膜(發黃原因),鈍化膜對S/F有負面影響,而對WICKING有正面影響,鍍鎳的應