试车方案-焦炉煤气鼓风机.doc

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1、焦炉煤气风机试运转方案一、单机试运转前准备工作：1、检查电控系统运行是否合格；2、进行仪表调试、整定，必须对整套机组进行联锁空投试验；3、油管路酸洗合格后，油站填充润滑油，然后进行油循环，检查有无泄漏点。油循环后，取样润滑油检验合格；4、设备场地清理干净。二、电机无负荷运转1、电机轴承填充润滑油；2、检查地脚螺栓是否连接牢固，地线是否接地；3、电机与偶合器之间联轴器断开；4、盘动电机侧的半联轴器，确认转动灵活、无异常声响后方可启动；5、启动前必须点动一次，确认转向正确后，再次启动连续运转2小时；6、运转过程中检测轴承温度

2、，不得高于70℃；定子温度不得高于130℃；并检测轴承振动情况。三、调速液力偶合器无负荷试运转1、试运转前，需先通过注油口向箱体内注入46＃透平油250升左右，至油视镜的最高点，偶合器启动后，要及时检查油位，当油位低于视镜上限20mm时，应向偶合器内补充润滑油至规定位置。（注意不得使油位高于规定位置，否则将造成搅油发热）；2、断开偶合器与增速机联轴器，盘动偶合器两端半联轴器，确认灵活且无异常声响后，方可连接电机与偶合器之间联轴器；检查各处连接螺栓是否牢固可靠；4、检查油系统冷却水系统，确保畅通无阻；若油系统中有阀门，需全

3、部打开；5、分别采用手动、电动方式操纵电动执行器，使导流管动作几次，检查导流管运转是否灵活可靠，确认正常后，使导流管处于最低速位置；6、启动主电机，先手动调节偶合器输出转速，至额定转速的20％、30％、40％、50％、70％、100％；以上每次调速后均需要停留3～5分钟，在最高转速下运转2小时。7、运转过程中注意观察偶合器进、出口润滑油温度及压力变化情况，当出口油温高于60℃时，应适当调节油系统冷却水量，使油温降低。A：偶合器出口油压：0.06MPa～0.3MPa；B：偶合器入口油压：0.02MPa～0.1MPa；C：偶

4、合器出口油温：50℃～80℃；D：偶合器入口油温：20℃～50℃。8、停机。在控制室采用电动方式调节偶合器输出转速，分别至额定转速的70％、50％、40％、30％、20％；每次调速后均需要停留3～5分钟。最后调节输出转速为零，停止主电机。四、增速机无负荷试运转1、检查各连接螺栓、管路接头，确认牢固可靠；2、油站油位应达到液位计视镜最高位置；3、保证油系统冷却水系统畅通无阻，无泄漏现象；4、断开风机与增速机之间的联轴器，盘动大齿轮，确认转动灵活、无异常声响后，方可连接偶合器与增速机之间的联轴器；5、打开油站电加热器，油温达

5、到22℃后，启动电动油泵，调整增速机进口润滑油压力在0.2MPa左右、温度在30～35℃；6、运转过程中检测轴承温度，不得高于80℃；并检测轴承振动情况。五、风机试运转1、检查各连接螺栓、管路接头，确认牢固可靠；2、油站油位应达到液位计视镜最高位置；3、保证油系统冷却水系统畅通无阻，无泄漏现象；4、盘车，确认风机转子转动灵活、机体内无异常声响后，方可连接风机与增速机之间的联轴器；5、启动油站的电动油泵，调整增速机进口润滑油压力在0.2MPa左右、温度在30～35℃；6、煤气管道进口处加滤网（网格为宽度10mm正方形的铁丝

6、网即可）；7、关闭下液管所有阀门及煤气进口阀门；煤气出口阀门全开；8、启动主电机，调整偶合器输出转速为500r/min（风机转速为990r/min），然后将煤气进口阀门打开30～40mm，运转5～10分钟；9、调整偶合器输出转速为1400r/min（风机转速为2773r/min），然后将煤气进口阀门继续打开20～30mm，运转5～10分钟；10、偶合器输出转数为1772r/min时，风机对应的转数为3510r/min（一阶临界转数），在该转数不能停留，应当快速通过；11、调整偶合器输出转速为2300r/min（风机转速为

7、4556r/min），然后将煤气进口阀门继续打开20～30mm，运转5～10分钟；此时应注意观察电机电流值，在不超出额定电流的前提下，可以继续升速；12、以上升速过程当中，必须注意监测：风机轴承温度不得超过80℃；轴承振动不得大于40μm；风机机体温度不得超过100℃；风机轴位移不得超过0.5mm；13、风机在最高转速下运转2小时，若此期间机体温度接近100℃，应及时做出必要调整，可适当降低转速。注意：风机试运转期间，若出现喘振现象或风机壳体温度过高，可以适当开打入口阀门；以上操作可能会导致风机负载过大（电机电流接近额定

8、电流），出现上述情况，需要降低风机转数。煤气风机试运转测点清单检测部位及位号设计值实测值润滑油箱液位L311≥425mm润滑油温度T331≤50℃润滑油总管压力P351≥0.07MPa电机轴承温度T160≤70℃电机轴承温度T161≤70℃电机定子温度T171≤130℃电机定子温度T172≤130℃电机定子温度T17