冷凝式三型氢气干燥器使用说明书

冷凝式三型氢气干燥器使用说明书

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1、前言我厂生产的QLG系列冷凝式氢气干燥器是火力发电厂氢冷发电机组的氢气干燥设备。该系列设备于一九九四年六月通过了机械工业部和电力工业部联合组织的产品鉴定及果鉴定。因其具有使用方便、除湿效率高、维护量小、安全可靠等优点而取代了老式吸附式干燥器,成为火力发电厂氢冷发电机组专用的氢冷除湿设备。QLG-III型冷凝式干燥器是我厂为满足各种容量的氢冷式发电机对氢气干燥器的不同要求而研制的第三代冷凝式氢气除湿设备。该设备具有安装简单,使用方便,适用范围广。除湿效率高,全自动化。安全可靠等特点,是目前国内领先水平的氢气除湿设备。该设备可适用于600MW以下的各种氢冷发电机的氢气除湿以

2、及制氢站的氢气除湿。亦可用于其它无腐蚀性工业气体的除湿。欢迎您使用我厂QLG系列氢气干燥器。我厂将以先进的设备,可靠的质量,竭诚地为您服务。安装使用QLG-Ⅲ型冷凝式氢气干燥器请参阅本说明书。目录一、概述二、技术参数三、结构四、工作原理五、安装调试六、操作说明七、注意事项及日常维护方法八、故障情况及处理方法九、保修事项附:表1:水蒸气露点温度饱和水蒸气含量对照表表2:可编程序控制器地址表除湿系统流样图安装尺寸图电气原理图电气接线图1一、概述1.型号说明“QLG-ⅢA”中“QLG”分别为“氢”、“冷”、“干”字汉语拼音第一个字母的大写.“Ⅲ”为设备型号代号,表示产品设计的

3、顺序号.其后位是英文字母,表示设备制冷系统中冷凝器的冷却型式,A为水冷却型,B为风冷却型.2.设备优点该设备制冷系统的制冷压缩机采用获日立公司产品许可证的半封闭压缩机,冷凝器为高效能热交换器,制冷运行稳定可靠;氢气去湿系统的冷却器内部是制冷系统的蒸发器,采用独特的三层助片盘管结构,除湿结霜面积达10㎡以上,是该干燥器出湿效率高的关键所在;化霜的电加热器采用温控、时控加限温温控,安全可靠;回氢加热采用壳管式对流换热气,换热效率高,具有明显的节能效果;设备整体为立式结构,具有结构紧凑、占地面积小、安装方便;设备的电器控制系统采用日本三菱公司的可编程控制器及性能可靠的固态继电

4、器、温控器等控制原件,并防爆要求设计,技术先进、自动化程度高、故障率低、安全可靠,具有自动控制除湿运行全过程、自动控制双设备联合除湿运行(双机联运,不间段除湿)、判断运行中出现的影响正常除湿的各种异常情况并及时作出相应指示和保护等功能,设备在除湿运行过程中若发生异常情况可及时做相应指示便可知发生异常的部位及情况,便于维修维护。电气控制系统还具有与主控室联网(或控制及指示信号的远传)功能,启、停受主控室(或指定系统)控制,并把正常运行或异常信号传送主控室(或指定地点),便于电厂实现集中控制。控制系统的个参数出厂前均已调定,用户使用操作只须“接通电源,按下按钮”,极其简单。

5、2一、技术参数型号QLG-ⅢAQLG-ⅢB参数名称压缩机型号300FSV2-F冷凝方式水冷风冷冷却水流量T/H1.2-2-冷却水进水温度℃<35℃-冷却水进、出口管径3/4-冷却水进压力MPa<0.4-压缩机润滑油代号HD-25制冷剂R12制冷剂注入量Kg5.5电机总功率KW2.22.32冷凝压力MPa0.5-1.2蒸发压力MPa0.01-0.1氢气工作压力范围MPa0.1-1.03氢气额定流量Nm/h100氢进出口压差50-250毫米水柱进口氢气温度℃<65进出口氢气温差℃<153进口氢气含湿量g/m<12(常压)3出口氢气含湿量g/m<1(常压)加热器加热温度℃30

6、-50化霜停止温度℃2化霜时间H0.3-1温度℃0-500-35工作环境相对温度≤85%电源380V50HZ输入功率KW33.2单机运行单设备间歇运行双机联运双设备交替除湿外型尺寸L×B×HM1.1×0.85×1.95重量Kg7003三、结构(图1)结构可分为制冷系统、氢气除湿系统和电器控制系统三大部分。制冷系统由压缩机、冷凝器、贮液器(水冷设备无)、干燥过滤器、电磁阀、热力膨胀阀、蒸发器、气液分离器等组成。除湿系统由换热器、冷却器、加热器、贮水罐、防水阀等组成。电器控制系统由程序控制器、固态继电器、温度控制器、水位控制器、半导体信号灯、氢气管路防爆电磁阀等组成。四、工

7、作原理(图2)1.原理概述:冷凝式氢气干燥器是用“制冷”方式将氢气冷却,使其温度降到“露点”以下,使其中的水蒸气以结露或结霜的形式分离出来,从而达到降低氢气湿度的目的。2.制冷原理:从低压管来的制冷剂气体被压缩机吸入,经压缩机压缩后,成为高温高压气体进入冷凝器,在冷凝器内与外部空气(或水)进行热交换,把制冷剂在蒸发器内吸收的热量和压缩机作功的热量释放出来,使高温高压制冷剂蒸汽冷凝为高压液态制冷剂,经贮液器(水冷型设备无)、干燥过滤器、电磁阀、由热力膨胀阀节流减压后进入蒸发器,通过蒸发器管壁吸收冷却器内氢气的热量,沸腾汽化为气态,再经气液分

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