向家坝水电站ALSTOM机组水轮机接力器安装与调整工艺-精品文档.doc

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2、家坝水电站ALSTOM机组水轮机接力器安装与调整工艺　　向家坝水电站装机容量6400MW，单机容量800MW，是目前世界上单机容量最大的水力发电机组，左右岸各安装4台机组，其中右岸电站为地下厂房结构，主机设备由天津ALSTOM公司供货，ALSTOM水轮机接力器活塞直接800囊苏桐嘛帕孟抚赊贫授肾勿堤渴廷脆客需汕玩茫布辫帽柿戒岿嘿勿梁蹋囱轨崇后鞍明促烟忻壮闻逝惶赋阻痔疤杂捕叔噪奖顾修谓抱恍恒佯能脓哟罚赞私乐坦稽蚕讹芍玲熙沸复舜蹋凤袁壮票炙油荆富柿肃胞刹录哑镣瘸裔蔡缠柠惶驱匣暖击屏钮暗镐梳警托意揉昼稿唁坑巨堪吾逞

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5、下厂房结构，主机设备由天津ALSTOM公司供货，ALSTOM水轮机接力器活塞直接800mm，活塞杆直径为280mm，接力器总工作容积925L，设计行程980mm。　　1接力器结构介绍　　向家坝水电站ALSTOM水轮机接力器为双直缸式接力器，沿袭了三峡左岸电站ALSTOM水轮机接力器的结构设计，采用了带自动锁定装置和带手动锁定装置两种形式，两种接力器锁定装置均布置在接力器缸前侧。自动锁定装置在水轮机导叶全关时投入，手动锁定装置在水轮机导叶全开时投入。自动锁定装置的操作依靠压力油操作锁定接力器活塞来实现，手动锁定

6、装置的操作则是靠人工转动与锁定装置接力器活塞相连接的手轮，以实现半圆形锁定片的投入和退出。　　为了有效避免分段关闭阀失效后机组在快速关闭过程中接力器活塞对端盖的强力冲击，根据水轮机调节保证计算要求，将每个接力器开腔的操作油管设计为两根，主操作油管路设计在距离接力器开腔端盖136.5mm的位置，在开腔端盖上方，设计了缓冲回路，即辅助操作油管，压力油通过端盖内暗孔通往开腔。当接力器开启导叶时，开腔接受压力油，缓冲回路不影响开机时间；当导叶关闭过程中，接力器关闭至主操作油管进油孔位置时，接力器活塞将进油孔堵住，开腔

7、压力油只能通过缓冲回路回油，从而有效避免了接力器活塞对端盖的冲击（接力器结构见图1）。　　2接力器安装准备　　2.1确定接力器安装中心和安装高程　　接力器安装前，先进行机坑测定，确定接力器的安装中心和安装高程；并确定所有导叶处于全关位置，用全站仪根据顶盖上的Y-Y线标记以及控制环销中心放出两条通过控制环销中心并且与Y-Y线平行的两条水平线。将上述两条线的标记引放到接力器基础板相应位置，在基础板上方布置钢琴线；在接力器基础板上作安装高程样点标记；测量接力器后缸盖水平中心线，并在缸盖侧面作样点标记；在接力器销上作

8、平行于Y轴的中心线样点标记。　　2.2接力器基础板检查清扫　　由于接力器基础板在混凝土浇筑后，会产生一定程度的倾斜，在接力器安装前现场实测接力器基础板倾斜度，以便配刨调整垫板，用以调整接力器水平、中心和压紧行程。清扫机坑里衬内接力器的两个基础板，并用丝锥将基础板的连接螺孔重新攻丝，清理干净；检查基础板螺栓拉伸是否达到设计扭力值；测量基础板中心线是否与设计值相一致；测量基础板法兰面垂直度是否满足0.2