高炉煤气系统工艺流程

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1、武钢8号高炉煤气系统工艺流程及控制思想中冶南方工程技术有限公司动力事业部刘孝清摘要：本文介绍了武钢8号高炉煤气净化及炉顶煤气余压回收透平发电装置（TRT）的工艺流程、设备组成、控制过程，着重阐述了高炉煤气干、湿法除尘及TRT系统相互切换过程及自动控制思想。关键词：煤气净化TRT工艺设备控制武钢8号高炉煤气系统工艺流程及控制思想武钢8号高炉煤气系统工艺流程及控制思想概　述高炉设计相关技术参数高炉煤气湿法除尘系统高炉煤气干法布袋除尘系统高炉煤气余压回收透平发电（TRT）系统高炉煤气干、湿法除尘系统相互切换过

2、程及控制结　语提请探讨的几个问题目　　录武钢8#号高炉，炉容3800m3，配套的燃气设施主要包括高炉煤气净化（湿法比消夫、干法布袋）、高炉煤气余压回收透平发电（TRT－干湿两用）、洗净塔、高炉煤气放散塔、能源介质（高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、氮气、氧气）的供应以及特种消防设施。武钢8#号高炉2007年5月开工建设，初步建成后搁置近大半年，2009年8月1日顺利投产；目前，湿法除尘系统运行正常，TRT系统也于8月23日顺利并网发电，干法布袋除尘系统正在紧张调试。武钢8号高炉煤气系统工艺流程及控制思想－前

3、言1.概　述2.高炉设计相关技术参数武钢8号高炉煤气系统工艺流程及控制思想－高炉设计参数序号项　　目技术参数1炉容m338002炉顶煤气压力kPa(g)最大280正常220－250最小～403炉顶煤气发生量Nm3/h最大724000正常658200最小5792004炉顶煤气温度℃最大500正常150－2505煤气含尘量g/m3旋风除尘器出口2～56煤气含湿量g/m3DC出口为30～50（过热状态）高炉煤气湿法除尘系统武钢8号高炉煤气系统工艺流程及控制思想－湿法除尘系统3.高炉煤气湿法除尘系统－工艺流程粗

4、煤气从高炉炉顶引出,经旋风除尘器后进入比肖夫洗涤塔上部预清洗段，在此煤气被喷入的洗涤水冷却和粗除尘；随后通过3根导流管进入洗涤塔中部环缝段,经过三个并联的环缝洗涤元件（AGE），使煤气进一步冷却和精除尘。环缝元件锥体的升降通过液压装置驱动并由计算机进行控制。净煤气从洗涤塔中部引出,煤气含尘量降至5mg/m3以下（TRT运行时10mg/m3以下）。再经旋流板脱水器进一步脱除机械水后进入TRT机组,发电后去武钢净煤气总管，或经主旁通阀后去净煤气总管。武钢8号高炉煤气系统工艺流程及控制思想－湿法除尘系统3.高

5、炉煤气湿法除尘系统－主要技术参数脱水器出口煤气参数武钢8号高炉煤气系统工艺流程及控制思想－湿法除尘系统序号项　　目技术参数备　　注1煤气压力(kPa)12TRT不工作时120～215TRT工作时2煤气温度(℃)45TRT不工作时60TRT工作时3煤气含尘(mg/m3)≤5TRT不工作时≤10TRT工作时4煤气机械水含量(g/m3)≤5TRT不工作时≤10TRT工作时3.高炉煤气湿法除尘系统－主要工艺设备武钢8号高炉煤气系统工艺流程及控制思想－湿法除尘系统序号名称规格型号、数量1环缝洗涤塔直径Φ6500高

6、度～36米　数量1套含喷嘴13个、环缝元件3套2立式旋流板脱水器直径Φ4500高度～15米　数量1套3比肖夫液压站1套　包括油箱、循环泵、轴流式活塞泵，高压过滤器、蓄能器、阀台等4比肖夫就地循环水泵2台　　型式离心泵流量～750m3/h扬程85米3.高炉煤气湿法除尘系统－主要检测和控制项目AGS塔入口煤气压力、温度测量AGS塔出口煤气流量测量（带温度、压力补正）AGS塔环隙差压测量调节（用于炉顶压力调节）AGS塔预清洗段、环缝段液位测量环隙出口煤气压力、温度测量洗涤塔给水流量、压力、温度测量洗涤塔环隙给

7、水流量、上部给水流量测量排水密封罐液位测量、报警、联锁武钢8号高炉煤气系统工艺流程及控制思想－湿法除尘系统3.高炉煤气湿法除尘系统－主要调节回路湿法除尘系统包括如下调节回路：预清洗段水位调节；环缝段水位调节；炉顶压力调节，TRT不投入时使用；洗涤塔进出口差压调节，TRT投入并调节炉顶压力时使用。全部调节系统的执行器均为液压驱动。武钢8号高炉煤气系统工艺流程及控制思想－湿法除尘系统3.高炉煤气湿法除尘系统－顶压调节和定差压调节环缝洗涤塔由两种工作模式：即炉顶压力调节模式和定差压模式。当TRT未投入时，环缝

8、洗涤塔应处于炉顶压力调节模式，同时完成炉顶压力调节和煤气清洗的双重任务；当TRT投入运行并负责调节炉顶压力时，环缝洗涤塔进入定差压工作模式。两种工作模式的切换和过渡，由高炉主控室和煤气清洗/TRT操作室协同完成。为了保证煤气清洗质量，洗涤塔的差压必须大于0.03MPa。当炉顶压力超过设定值时，环缝装置的锥芯下降，环缝变大，从而增加煤气流量，使炉顶压力下降。当炉顶压力下降时，环缝装置的锥芯上升，环缝缩小，从而减少煤气流量，使炉顶压力回升。武钢