某330mw汽轮发电机组轴系振动故障分析与处理

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1、第38卷第7期华电技术Vol.38No.72016年7月HuadianTechnologyJul.2016某330MW汽轮发电机组轴系振动故障分析与处理马奔腾，徐涛，魏修忱(华电渠东发电有限公司，河南新乡453000)摘要:对某330MW汽轮发电机组轴系振动故障进行了详细分析，指出转子质量不平衡是导致机组异常振动的主要原因，现场动平衡处理后,彻底解决了该机组异常振动问题。关键词:汽轮发电机组;轴系振动;故障诊断;动平衡中图分类号:TK267文献标志码：B文章编号：1674-1951(2016)07-

2、0056-02大，为了消除轴系振动问题，2014年大修中对机组1问题的提出轴系中心进行了调整:将#2瓦降低0.10mm，#3瓦华电渠东发电有限公司#2机组是由上海汽轮抬高0.10mm,#3瓦右调0.10mm,#4瓦降低0.05机厂和上海电机厂生产的亚临界汽轮发电机组，汽mm，#7瓦降低0.30mm，机组大修后启动，机组轴轮机为CC330-16.7/1.0/0.4/537/537型亚临界、系振动故障仍未消除，#7瓦轴振最大值达到10一次中间再热、单轴、三缸两排汽、双抽可调整抽汽pm。在随后机组小修期间

3、，对#5瓦、#7瓦进行了冲动凝汽式汽轮机，配以QFS2-330-2型双水内翻瓦检查，小修后再次启动，轴系振动仍没有明显改冷发电机，励磁方式为机端变静态励磁。观。为了分析该机组异常振动的原因，现场对该机该机组轴系由高压转子、中压转子、低压转子、组进行了振动测试，相关测试数据见表1。发电机转子和8个径向支持轴承组成，每根转子均从表1数据可以看出，在定速及带负荷过程中，为双支撑结构，各转子之间均采用刚性联轴器连接，高压转子和中压转子轴振不大，振动情况较好;发电机组轴系结构示意图如图1所示[1]。本文针对该

4、机机转子#7轴振在110pm以上，低压转子#5轴振也组运行过程中轴系异常振动问题进行分析，并制定在100pm左右，振动明显偏大，不利于机组长期、安了故障治理方案。全、稳定运行。集电环3振动原因分析!_压函丨丨函狂51*2*6*7发电机^「转转低压转子转子w通过对机组振动数据分析，发现该机组主要具子.L子转子冷却水有以下振动特征。进水支架(1)在机组出现异常振动后，对前置器、连接图1#2机组轴系结构示意线、卡件等部件进行了检查，未发现明显异常，说明机组振动信号正常，可以排除轴振虚假信号的可能。2机组振

5、动概况(2)频谱分析表明，轴系振动始终以工频分量#2机组自投产以来，#5瓦和#7瓦轴振一直偏为主，说明机组发生普通强迫振动，可以排除轴系失表1振动测试数据（通频/工频）pm/pm^(°工况振动方向#5测点#6测点#7测点#8测点X向轴振69.4/60.4^17529.4/19.6Z358110.0/106.0Z3954.7/39.0Z3003000r/min^向轴振97.9/92.4Z26625.1/16.0Z9173.9/73.6Z15447.1/32.7Z316X向轴振68.4/62.3Z177

6、33.1/25.5Z7114.0/112.0Z4054.5/42.0Z307180MW^向轴振92.8/88.7Z27435.1/25.4Z12180.6/79.1Z15645.6/32.6Z316------------------稳导致机组振动故障的可能[]。收稿曰期:2016-04-06;修回曰期:2〇16-05-02(3)在相同工况下，低压转子和发电机转子轴第7期马奔腾,等：某330MW汽轮发电机组轴系振动故障分析与处理•57•振工频幅值和相位差别不大，振动重复性较好，可以4机组振动处理措施

7、及效果排除动静摩擦导致机组振动故障的可能[3]。(4)机组检修资料表明，轴系中心、汽封间隙、从振动测试情况来看，低压转子两端振动以反油挡间隙等各部件安装参数均在标准范围内，可以向分量为主，说明低压转子存在一定的二阶质量不排除因安装因素引起机组振动的可能。平衡，现场可采取两端施加反对称配重的方式来校(5)主再热蒸汽系统、疏水系统、轴封系统、润正。另外，对于发电机转子#7轴振超标问题，从现滑油系统、冷却水系统、真空系统等相关参数正常，场不平衡位置来看，既可能由发电机转子质量不平说明轴系振动不是运行参数异

8、常引起的。衡引起，也可能由汽发对轮质量不平衡引起。考虑(6)在变励磁电流试验过程中，轴系振动变化到发电机本体加重难度较大，现场决定首先在低发不大，说明发电机转子热弯曲不大，可以初步排除发对轮处配重来解决#7轴振超标问题。电机转子存在缺陷的可能，同时也可以排除该机组基于上述分析，决定在低压转子两端加重来解由于电气故障导致机组异常振动的可能。决#5轴振超标问题，在低发对轮处配重来解决发电()在变负荷试验过程中[4]，轴系振动变化不机转子#7轴振超标问题。根据原始振动测试数