CFB锅炉发电机组的节能技术探讨.doc

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1、CFB锅炉热电机组的节能技术浅析王司春［浙江新昌信雅达热电有限公司］2006-04-19【摘要】循环流化床（CFB）锅炉发电机组厂用电率高达10-12%,明显地抵消了CFB锅炉的诸多优势。厂用电率高的问题己成为制约CFB锅炉大型化快速发展的瓶颈。本文论述在设计上釆用变频、斩波内反馈调速电机等高低压调速节能技术，提出一些在节能方面的技术措施和建议。【关键词】CFB锅炉调速节能循环流化床（CFB）锅炉发电机纽厂用电率高达12%左右，明显地抵消了CFB锅炉燃烧效率高、排放污染低、煤种适应性强等优如随着我国CFB锅炉应用的快速发展，厂用电率高的问题越來越突出；如

2、果不尽快解决这一问题，则成为制约CFB锅炉大型化发展的瓶颈。笔者结合在电厂应用中遇到的问题及解决办法认为，在设计上积极采用变频调速技术（高压变频装置及低压变频装置）、斩波内反馈调速电机技术，可使CFB锅炉发电机组的厂用电率消耗降到接近同类型煤粉炉发电机纽•的程度。1变频调速技术在应用中的节能分析1.1变频调速技术的发展状况在电力生产中，泵与风机类转动设备应用较多，其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7%~25%。随着电力体制改革的不断深入，竞价上网的不断推广，节能降耗业己成为降低生产成本、提高产品质量和电厂竞争力的

3、重要于段之一。变频调速技术顺应了工业生产自动化发展的要求，开创了一个节能降耗新时代。变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成止比的关系，通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。变频器就是基于上述原理采用交•直•交电源变换技术,电力电子、微电脑控制等技术于一身的综合性电气产品O变频调速技术的应用一改普通电动机只能以速速方式运行的陈山模式，使得电动机及英拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。目前，变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一•个主要发展方向。选用变频系统

4、的同时可通过与DCS的智能接口，实现设备系统的自动控制。1.2变频调速技术节能分析通常在电力生产中最當用的控制手段则是调节阀门、风门、挡板开度的大小來调整泵与风机类转动设备。这样，不论生产的需求大小，风机都要按额定转速运转，而运行工况的变化则使得能量以阀门、风门、挡板的节流损失消耗掉了。在生产过程中,不仅控制精度受到限制,而且还造成大杲的能源浪费和设备损耗。从而导致生产成本增加，设备使用寿命缩短，设备维护、维修费用高居不下。风机、泵类设备多数釆用界步电动机直接驱动的方式运行，存在启动电流大、机械冲击、电气保护特性差等缺点。不仅影响设备使用寿命，血且当负载

5、出现机械故障时不能瞬间动作保护设备，时當出现泵损坏同时电机也被烧毁的现象。近年來，出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求,加之采用变频调速器（简称变频器）易操作、免维护、控制精度高，并町以实现高功能化等特点；因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门、液偶的控制方案。通过流体力学的基本定律可知：风机、泵类设备均属平方转矩负载，其转速n与流量Q,压力H以及轴功率P具有如下关系：Q-n,H-n2,P-n3；即，流量与转速成止比，压力与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。采用变频调速技术改变电机转速的方法，要比采用阀门、挡板调节更为节能

6、经济，设备运行工况也将得到明显改善。1.3与滑差调速相比滑差调速的控制方式比较典型可靠，但英存在着调速精度差、范围窄、线性不好、能耗高等缺点，而变频调速系统的特点止好克服了传统滑差调速系统的不足，具有效率高、无转差损耗、调速范围宽、特性硕、精度高、起制动方便灵活、能耗小的特点，既具有交流感应电机的长处，又具有直流电机的调速性能,有非常显著的可靠节能效果。与传统的滑差电机相比变频调速系统更有维护量小、启动电流小、系统功能较为完善、给操作人员提供了便利等优势。2广泛应用高、低压变频技术生活水泵、消防水泵、除盐水泵等采用380V电机的设备可应用低压变频技术进行

7、变频调速。釆用6KV电机的泵与风机可应用高压变频技术，可取得明显效果。以75t/h级CFB锅炉发电机组为例：可设计安装多套高压变频装置（如一次风机6KV、350KW,引风机6KV、400KW,二次风机6KV、250KW,播煤增压风机6KV、150KW,给水泵6KV、250KW,循环水泵6KV、250KW）。可设计安装多套低压变频装置2-3套计量皮带给料机，2套罗茨风机，1套石灰石加料机,2套冷渣机，2套点火增压风机，生活水泵、消防水泵、除盐水泵等水泵当采用以上措施在发电机纽.止式投产后，厂用电率可下降到9%以下，可与同类煤粉炉的厂用电率相当，这样就有效地

8、克服了CPB锅炉厂用电率高的缺陷。实践证明，变频器用于风机、泵类设备驱动控制场合