工业气体在我国浮法玻璃工业的应用现状分析

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1、技术交流工业气体在我国浮法玻璃工业的应用现状分析沈斌（安徽方兴科技股份有限公司　蚌埠市　233054）摘　要玻璃工业特别是浮法玻璃行业对工业气体的品种和数量需求日益增长，对其依赖程度不断提升。但是从气体的生产装备、工艺技术以及输送方式等现状看却不尽合理，存在一定的问题。本文对此一一做了深入剖析，并提出了相应的解决措施，为整个浮法玻璃行业的节能减排和产品质量上等级工作奠定了一定的基础条件。关键词浮法玻璃　工业气体　生产工艺　全氧燃烧　现状与改进中图分类号：TQ171　文献标识码：A　文章编号：1003－1987（2011）03－0023－05前，所采用的制氢生产工艺全都是水电

2、解法，不同1　引言的是有的采用常压电解槽，有的采用压力式电解随着建筑玻璃的用量逐年增加，工业气体在玻槽。上世纪90年代后期我国进入了一个浮法玻璃的璃工业的作用也越来越大，如：中空玻璃需要充填快速发展期，特别是民营企业的介入，使国内的浮惰性气体；在线低辐射镀膜玻璃技术的化学气体沉法玻璃生产线扩张迅猛。为了降低生产成本，有些积（CVD）工艺，及离线低辐射镀膜玻璃的物理气企业开始探索利用氨分解制氢工艺来取代水电解制相沉积（PVD）工艺均需要特种气体；采用全氧燃氢生产工艺。烧的玻璃熔窑则需要大量的助燃气体。另外，在浮鉴于氨分解制氢装置的设备投资低，约为水电法玻璃的生产中，保护气体的

3、作用更是至关重要，解设备的1/3，另外，生产工艺简单，每立方米氢气从某种程度的意义上讲，其重要性像水、电一样，的生产成本约为水电解的1/2，但是人们却忽视了以一刻也不能中断。否则，不但造成整条浮法玻璃线下负面问题：停产，同时还会造成锡槽内的锡液大量氧化挥发，　　（1）氨分解制氢对环境的影响危害严重。我们甚至还可能发生重大安全事故。由此可见，玻璃工知道，氨经过分解以后所生成的是氮、氢混合气业对工业气体的依赖程度越来越大。体，而这里氨分解所生成的氮是新生态的氮原子，本文从浮法玻璃生产用保护气体出发，论述了它具有很大的化学活性，很容易生成氮的氧化物，以下几个方面的内容：①浮法玻璃

4、工业采用的制氢并对生态环境构成危害。因此，在有些欧美发达国工艺应当改进；②浮法玻璃生产线的保护气输气管家是严格禁止采用氨分解制氢工艺的。网的质量有待提高；③保护气体的供气压力的制订　　（2）我们的合成氨工艺大都以原煤为原料，因有待商榷；④浮法生产线上空分设备的配置现状应此，液氨中的杂质含量主要是焦油和硫化物。特别该改变。是中、小型的合成氨生产线，其液氨质量波动大，以下就我国浮法玻璃生产线的供气现状谈几点杂质含量高，所有这些造成了采用氨分解工艺制成意见，供同行参考。的产品气其质量也受到了影响。特别是当硫带入锡槽之后，生成硫化锡和硫化亚锡，污染锡液，最终2　对氢气生产工艺现状的

5、思考影响到玻璃的板面质量。氢气作为一种还原性气体被添加到保护气中而　　（3）氨分解制氢广泛用于浮法玻璃生产线，这送入锡槽内，使其还原锡槽内的微量氧，以保护锡是一种独特的“中国特色”，同时也是一种重复的液不被氧化。我国浮法玻璃工业在上世纪90年代之资源浪费。我们知道，化工行业利用氮、氢两种气23全国性建材科技期刊——《玻璃》　2011年　第3期　总第234期体通过增加一定的成本（如高温、高压和催化剂的首先，甲醇裂解制氢是目前气体工业正大力推作用），来合成出氨的产品。而我们浮法玻璃工广的成熟的科研成果，它具有反应温和、使用安业，再通过增加一定的成本，反过来再把氨分解成全、无污染

6、、原料储运方便、产品质量好、输出压氮、氢两种气体，这显然是一种资源浪费。然而，力高等特点。其次，甲醇是石化和焦化工业的副产人们之所以愿意这样做，其实是在钻国家政策的空品，国家已把甲醇作为一种洁净能源来进行开发利子。因为，液氨是一种农业生产资料，液氨的制取用。国外发达国家甚至把甲醇作为一种储氢材料来可享受到一定的优惠政策，故生产成本低，否则，对待。三是甲醇裂解制氢装置的结构简单，自控程液氨的市场售价肯定会高的多，那么氨分解制氢的3度高，单套机组的产气规模可达到1000m/h以上生产成本也将会大幅度上升。3（氨分解装置的单机规模仅能达到200m/h），特　　（4）氨是一种强腐蚀

7、、强刺激性的有毒气体，别适合中、小气量的用气点使用。另外，甲醇裂解并且易燃易爆。因此，在装运、储存过程中不可避反应器的工作温度较低，一般在300℃以下（氨分免的会产生一些泄漏，并对环境构成污染。另外，解反应器工作温度在800℃以上），因此，只要将液氨在充装过程中发生的软管爆裂所致的人身伤亡玻璃熔窑的烟道气余热回收利用，就能满足其生产事故，也时有发生。总之，液氨的储运和使用现工艺对热量的需求，故能源综合利用率高。场，对各单位来讲都是一个需要严格控制和重点防本工艺以来源方便的甲醇和脱盐水为原料，使患的危险源控制点。用专