Cf53钢冶炼浇铸工艺研究-论文.pdf

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1、2012年8月钢铁研究Aug．2012第40卷第4期ResearchOnIron＆SteelVo1．4ONo．4·47·Cf53钢冶炼浇铸工艺研究王文虎，薛佳鹏，赵新伟，李冰，孟显祖(河南济源钢铁集团有限公司炼钢厂，河南济源454650)摘要：采用60tBOF--~60tLF--200mmX200ITIITI方坯CC工艺生产Cf53钢，冶炼与连铸工艺要点包括：控制转炉终点成分、温度和下渣量；控制LF炉渣碱度R在4．O～5．52：间，渣中训(A12Oa)15～2o％、(MnO4-FeO)<1．5；优化喂线工艺，保证白渣保持时间不小于15min；采用全保护浇铸和M+F电磁搅拌

2、等。检验结果表明，采用该工艺生产的Cf53钢中，砌(0)平均为6．6×10一，叫(N)平均为73．55×1O～，铸坯缩孔和中心疏松均在1．O级以下，明显改善了铸坯的宏观组织形貌。关键词：Cf53；气体含量；组织形貌中图分类号：TF775文献标识码：A文章编号：1001—1447(2012)04—0047—03StudyonsmeltingandcastingtechnologiesofCf53WANGWen-hu，XUEJia—peng，ZHAOXin-wei，LIBing，MENGXian-zu(HenanJiyuanSteelGroupCo．Ltd．SteelWork

3、s，Jiyuan454650，China)Abstract：Cf53steelisproducedatJiyuanSteelbyusing60tBOF一60tLF200mm×200mmCCprocesses．Thekeysmeltingandcastingtechnologiesareasfollows：controllingofBOFendpointcompositions，temperatureandthequantityofslag；controllingofslagbasicityRforLFinarangeof4—5．5，A12Oacontentinslag15

4、一20，w(MnO+FeO)<1．5，optimizingofwirefeedingprocesstoensurewhiteslagretainingtimenotlessthan15minutes；adoptingofwholeprotectivecastingandM+Felectromagneticstirring．TestingresultsshowedthatCf53stee1producedbythetechnologieshasgoodqualityandproperties，average[o36．6×10一。，average[N]73．55×10一，ca

5、stingshrinkageandporosityareinRank1，whichmeansthemacromorphologyofcastingbilletaresignificantlyimproved．Keywords：Cf53；gascontent；morphologyCf53钢(采用德国标准)作为一种中碳高强点CaS，浇铸过程堵塞水口，因此生产难度较大。度碳素结构钢，由于其良好的淬透性及易切削性，1试制方案尤其是多冲性能和接触疲劳性能，被广泛应用于机械制造行业。Cf53钢生产工艺路线：高炉铁水一铁水捞渣2011年济源钢铁公司炼钢厂对该钢种进行小处理一600t混铁

6、炉一6OtBoF一60tLF-+200批量试制。由于该钢种属于中高碳Ca处理铝脱氧mmX200mm方坯连铸机一切割一自动打号一镇静钢，且为保易切削性而含S较高，易形成高熔缓冷坑缓冷一成坯。成分控制见表1。表1Cf53钢成分标准及内控指标()作者简介：王文虎(1971～)，男，工程师。主要从事炼钢生产技术研究·48·钢铁研究第40卷主要生产技术要求：kg／炉，电石60kg／炉。1)Cf53钢属于中碳高强度碳素结构钢，转炉1)脱氧制度。LF的主要任务是脱气、脱硫和终点控制应选择合适的拉碳模式，保持良好的底去除夹杂物。采用的工艺手段为炉渣扩散脱氧和吹条件，减少钢水中氧质量分数；

7、吹氩搅拌去气。生产中采用电石、Al粒、AD粉进2)选择CaO-A1。—Si02高碱度精炼渣系，确定行脱氧，要求白渣保持时间不小于15min。终渣碱度为4．0～5．5，保证钢中叫(0)满足要求；2)终渣控制。碱度控制在4～5．5之间，3)为减少钢中砌(H)，尽量避免“白点”缺陷叫(Al2O。)控制在159，6～209／5，(MnO-4-FeO)的产生，人炉渣料、合金料必须保证干燥；<1．5，渣的流动性良好且为白渣。采用高碱4)为保障此钢的易切削性，确保S化物呈纺度精炼渣系，能够降低渣中的SiO2和FeO的活锤形，先进行Ca处理工