重钢新区2500m3高炉用环保无水炮泥的研制开发.pdf

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1、毒●鼍技CISCTECHN0LOGY重钢新区2500m3高炉用环保无水炮泥的研制开发李兴(重钢集团矿业公司冶金材料厂)摘要现代大高炉环保无水炮泥用原材料及对其性能的影响，以及重钢2500m高炉环保无水炮泥的研发、生产和使用情况，目前，我厂环保无水炮泥技术性能达到国内同类产品先进水平。关键词环保无水炮泥损毁机理性能要求原材料影响因素Researchanddevelopmenton2500m3blastfurnaceWithanhVdrOUSStemmInqInGhonqqlnqsteel，V一·Vnewdistr

2、ictLiXing(MetallurgyMaterialFactoryofChongqingIron＆SteelGroupMiningCo．，Ltd．)AbstractModernlargeblastfurnaceenvironmentallyfriendlyanhydrousstemmingmaterialsused，anditimpactontheperformanceofstemming，andChongqingIronandsteel(group)Co．2500m~blastfurnaceenviron

3、mentallyfriendlyanhydrousstemmingthedevelopment，productionanduse，atpresent，ourfactory’Senvironmentallyfriendlyanhydrousstemmingtechnicalperformancehasreachedtheadvancedlevelofsimilarproductsinchina．KeywordsEnvironmentalanhydrousstemmingdamagemechanismperform

4、ancerequirementsinfluencingfactnrsnfrawmaterja】s．随着重钢的环保搬迁，高炉由原来的最大泥易烧结(易堵口)、易开口，又要求其耐冲刷、1350m增至2500m，新区高炉朝大型化、高效长寿抗侵蚀。炮泥受熔渣化学侵蚀主要是由于熔渣中的和环保方向发展，并采用高风温、高顶压、富氧等SiO、CaO、MgO、FeO等高温下与炮泥发生化学反强化冶炼技术，使高炉工作条件日益苛刻，对高炉应生成铁橄榄石2FeO·SiO及铁堇青石铁口炮泥质量要求越来越高，老区高炉用的有水炮2FeO·AiO

5、．SiOz等低熔物，出铁过程中变成渣液流泥已无法满足新区高炉的使用要求。本文介绍了重失。高炉炮泥若质量不好，则会出现潮铁口、断铁钢新区2500m高炉用环保无水炮泥的研发过程，现口、开口难、铁口浅、工况恶化等现象，影响高炉该产品已成功用于重钢新区l#、2样、3#三座2500m正常生产。因此，现代新型大高炉用环保无水炮泥高炉，取得了满意的使用效果。应具有以下性能：1炮泥损毁机理及性能1．1抗侵蚀性高炉炮泥用于堵塞高炉出铁口，高炉不出铁渣炮泥因承受高温铁渣溶液的长时间冲刷，应具溶液时，炮泥填充在铁口内，使铁口维持一定

6、的深有较高的耐火度，较好的抗渣铁机械冲刷和化学侵度，高炉出铁时，铁口内的炮泥中心被钻出孑L道，蚀性能。铁渣溶液通过孔道排出炉外，在此期间要求出铁口1．2可塑性好孔径稳定，出铁均匀，出铁时间长。因每天高炉出良好的可塑性便于炮泥机顺利地将炮泥压人铁口要反复多次打开和堵塞，所以既要求出铁口炮铁口，充填饱满，以确保正常的铁口深度，使高炉·34·里钢耕tx23UOm向用外侏兀水况州计制升及生产顺利。2原料及结合剂选择1_3烧结性好小高炉所用的传统有水炮泥大多以焦粉、粘炮泥具有好的烧结性能，才能快速烧结并形成土、高铝矾土及

7、蒽油为主要原料，因其密度低，抗足够的强度。冲刷性能差，使用时产生大量有害烟气而难以满足1．4稳定性好大高炉的使用要求。新型环保无水炮泥由于采用了高炉炮泥要求在烧结过程中体积收缩小，避免刚玉、碳化硅、氮化硅铁等耐高温抗侵蚀原材料，出现渗铁和漏铁。添加微粉促进烧结，使用环保结合剂等技术，使得1．5开口性好炮泥的作业性能大大改善，通铁时间延长，吨铁炮高炉出铁口需反复钻孑L打开和堵塞，炮泥烧结泥单耗降低，节能环保。后应具有适中的强度，既满足抗冲刷的要求，又要2．1刚玉及高铝矾土便于钻孔打开。刚玉及高铝矾土骨料体积密度大

8、，熔点高，化1．6环保无害化学性能稳定，在炮泥中起骨架增加强度作用，炮泥新型高炉要求工人作业环境良好，炮泥使用过强度高，耐冲刷。选用的刚玉及高铝矾土的理化性程中不产生有毒有害物质，环保健康。能要求如表1。表1选用的刚玉及高铝矾土理化性能要求中档Ai：0，％SiO％Fe0，％体密g,／cm高铝Aiz0，％Fe：0％吸水率体密g／cm棕刚玉I>95．0≤1．5≤1．0≥3．9矾土≥80．0