冷轧扭钢筋 施工.doc

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1、个人资料整理仅限学习使用冷轧扭钢筋施工本工程所有的板筋均采用冷轧扭筋。<1）冷轧扭钢筋的特点冷轧扭钢筋是用Ⅰ级Q215、Q235热轧圆盘条<φ6.5-φ14）作母材，经冷轧扭机工而成的冷强化钢筋，即对其母材的经伟方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域晶体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗拉<压）强度的同时，仍保留足够的延性，使冷轧钢筋的几何参数<轧扁厚度、截面宽厚比、面缩率、节距）和4项材质指标<抗拉强度、条件屈服值、延伸率和冷弯）达到优化。其加工工艺流程如下：┌────┐┌───┐┌───┐┌────┐│调直拉伸│→│轧扁│→│扭转│→│定长切断│└────┘└───┘└───┘

2、└────┘主要优点：①冷轧扭钢筋虽为无明显流辐的钢筋，但受弯构件破坏前仍有相当的延续时间，属延性破坏；②在允许出现裂缝的现浇板类构件使用时，可考虑不超过15%的塑性内力重分布；③冷轧扭钢筋比普通热轧园钢<Ⅰ级）强度高，可节约钢材约40%，节约投资；④加工使用便，可按施工需要，由加工厂按计划加工定尺成形，也可在现场直接加工，冷轧扭钢筋有特殊的螺旋形，铺设安装绑扎方便，不易移位，钢筋骨架刚度增大、整体性好，不易因施工被踩踏而变形，与混凝土结握裹力强，可防止砼收缩裂缝，保证砼的质量，加快施工速度。（1）冷轧扭钢筋施工6/6个人资料整理仅限学习使用1）冷轧扭钢筋的存放要求冷轧扭钢筋进入施工

3、现场后，应选择干燥场并有可靠的防雨设施。根据来料先后顺序分批分规格捆扎码施工整齐，挂标签或标牌，注明钢筋的规格、数量、生产日期、生产厂家和使用的工程及部位。冷轧扭钢筋堆放时应在下部垫木架空。冷轧扭钢筋成品到现场后应分进行检验。每批重量不应大于10T，不足10T也按一批计。其检验批以同一钢厂、同一牌号、同一规格、同一台轧机生产的钢筋为一批。2）冷轧扭钢筋加工质量的检验冷轧扭钢筋加工质量的检验应符合现行国家标准GB228、GB232、GB2101等有关规定和省市地方有关标准，一般包括以下几个方面。A、外观检查表面不允许有影响钢筋力学性能的裂纹、折叠、结疤、压痕和机械损伤。锈蚀严重的钢筋，

4、严禁使用。B、轧扁厚度的检验轧扁厚度用游标卡尺<精度0.02mm6/6个人资料整理仅限学习使用）在试样两端量取。每端分别测其截面两边缘和中央部位厚度，取算术平均值为一端厚度。再取两端算术平均值为冷轧扭钢筋截面轧扁厚度。菱形截面测其两端横截面短向对角线尺寸，邓算术平均值为菱形截面的轧扁厚度。轧扁厚度应符合下表标准：轧扁厚度要求表类型标志直径d轧扁厚度tⅠ型6.5≥3.78≥4.210≥5.312≥6.214≥8.0Ⅱ型12≥8.0A、节距的检验应取不少于5个整节距的长度，取其平均值<用直尺量精度1mm）。平均直应符合下表规定：冷轧扭钢筋的节距要求表(mm>类型标志直径d节距l1Ⅰ型6.

5、5≦758≦9510≦11012≦15014≦170Ⅱ型12≦150B、重量检验冷轧扭钢筋的实测重量和公称重量的负偏差每批应不大于5%<见下表）。6/6个人资料整理仅限学习使用重量测量及偏差：测量冷轧扭钢筋重量偏差时，试样长度不应小于500mm。重量偏差按下式计算：重量偏差=<。冷轧扭钢筋的重量要求表类型标志直径d公称重量

6、0N/mm2,延伸率δ10不小于4.5%，冷弯1800<弯心直径=3d）受弯曲面部位表面不得产生裂纹。实验方法：从每批冷轧扭钢筋中随机抽取3根，2根作拉伸实验，1根作冷弯实验，必须所有试样均合格，否则应按规定进行复试。B、单根定尺长度允许偏差：6/6个人资料整理仅限学习使用当定尺长度<8m时，允许偏差±10mm；当定尺长度≥8m时，允许偏差±15mm。（1）冷轧扭钢筋施工注意事项冷轧扭钢筋砼构件的模板工程和砼施工，均应符合国家有关规范及规定。其他注意事项如下：①严禁采用对冷轧扭钢筋有腐蚀作用的各种外加剂或掺合料<因冷轧扭钢筋对腐蚀较敏感）。②冷轧扭钢筋严禁二次冷加工<包括冷拉、冷拔、

7、冷轧等）。③冷轧扭钢筋发生弯曲不直情况时，严禁用大锤猛砸、猛击，应采取缓慢调直、平直的措施。④冷轧扭钢筋连接不允许采用各种热加工接头，必要时可采用绑扎搭接接头。冷轧扭钢筋必须严格要求绑扎结实，不允许有松动现象，且应防止变形。⑤冷轧扭钢筋的存放时间应尽量缩短，以防锈蚀。若需较长时间存放，须有妥善的防锈措施。⑥冷轧扭钢筋的砼保护层最小厚度取值仍可按GBJ10-89所定限值。因冷轧扭钢筋截面绕中轴转动，故使用冷轧扭钢筋时砼保护层应从截面的最外边缘算起。⑦6/6个