龙源集团公司风电设备检修管理办法(2011年修订).doc

《龙源集团公司风电设备检修管理办法(2011年修订).doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、龙源电力集团股份有限公司设备检修管理办法第一章总则第一条为规范龙源电力集团股份有限公司（以下简称”公司”）设备检修管理工作，提高检修质量，控制检修费用，制定本办法。第二条设备是安全生产的基础，检修工作贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“应修必修、修必修好”的原则，执行GB/T19001质量管理标准，过程控制，推行标准化作业，以实现机组检修后长周期安全、稳定、经济、环保运行。第三条状态检修是设备检修工作的发展方向，各发电企业要逐步完善设备监测点，在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修设备的比重，循序渐进地开展状态检修工作。第四条设

2、备检修实行计划管理，定额控制，项目招投标，以节约生产成本。第五条公司鼓励发电企业采用合同能源管理模式实施技术改造，以加快提高设备安全经济环保性能。第六条本办法适用于公司全资及控股各风电企业，火电、生物质、潮汐企业参照《中国国电集团检修管理制度》执行，其他企业参照本办法制定相应的管理办法。第17页共17页第二章管理职责第七条公司职责：（一）负责制定公司设备检修管理办法和指导意见；（二）负责制定公司设备检修与质量的目标和要求，确定检修费用；（三）负责审批公司检修滚动规划、检修工期计划和检修项目计划；（四）负责监督、指导、协调各发电企业的检修管理

3、工作；（五）负责对机组检修工作及检修质量的考核。第八条各发电企业职责：（一）贯彻执行公司制定的设备检修与质量管理等有关规定；（二）负责组织设备检修与质量管理目标和要求的实现；（三）负责编制3－5年设备检修滚动规划，制定检修计划；按规定要求及时报送检修月报、年报及各类总结;（四）负责按照批准的计划组织实施机组设备检修；（五）负责检修外包工程施工队伍的管理；（六）负责检修项目的质量、工期和费用的过程控制；（七）负责做好检修总结工作;第三章检修间隔与停用时间第九条检修间隔根据各发电企业设备检修的经验和设备状况，设备第17页共17页的计划检修分为A

4、、B、C、D四级检修。B级检修视设备具体情况，一般在两次A级检修中间安排，对年内有A级检修的机组，不安排B级检修，年内已完成B级检修的机组，不安排A级检修。各级检修间隔规定如下：A级检修：风电机组每10-15年进行一次或等效利用小时数累计超过3万小时；升压站输变电设备根据电力行业相关标准及设备运行状况进行安排。一般主变压器在投产5年内安排一次A修，SF6断路器6-10年安排一次A修。B级检修：建议根据设备状态监测结果及运行状况每年度列出检修计划。C级检修：一般分为：1个月或3个月C级检修（机组调试后第一次维护检修）、半年度C级检修、一年度C

5、级检修、两年度C级检修以及四年度C级检修，以及升压站输变电设备的预防性试验项目。半年度C级检修与一年度C级检修的间隔一般为5-7个月。第十条停用时间各级风力发电机组检修标准项目的停用时间规定如下：表1单台风力发电机组标准项目检修停用时间机组容量p检修等级第17页共17页MWA级检修dB级检修dC级检修dD级检修dp＞211-139-102-4＜71＜p≤210-118-91-2＜7p≤19-107-81＜7第十一条机组第一次A级检修的时间和停用日数，应根据设备具体情况，由各企业上报，公司批准后执行。对技术状况不好的机组，为确保机组安全，经过

6、企业技术鉴定、上报公司批准后，其检修间隔可以低于上述规定。机组在检修过程中，如发现重大缺陷需变更检修级别或停运时间时，应在计划检修工期过半之前向公司提出申请，经批准后实施。第十二条对设备技术状况较好的机组，经过综合评估可以适当延长检修间隔。第四章检修计划管理第十三条检修计划管理包括：项目管理、工期管理、滚动规划管理。第十四条相关定义A级检修：根据规定的检修间隔及风电机组运行状况，对风电机组的主要部件（包括风力发电机组主轴、齿轮箱、发电机等）进行批量的带有解体性质的检修项目以及升压站输变电设备的大修项目。B级检修：通过状态监测等技术手段，根据

7、设备状态评价及系统的特点和运行状况对个别风电机组主要部件（包括风力发电机组叶片、主轴、齿轮箱、发电机、塔架等）以及升压站输变电设备进行解体性质的检修项目。C级检修：参照设备制造商维护手册及风电场检修规程第17页共17页，进行较全面的检修维护工作。D级检修：消除设备和系统的故障及缺陷。第十五条检修项目分为标准项目、一般特殊项目、重大特殊项目。（一）标准项目1.A级检修标准项目的主要内容：（1）风电机组齿轮箱解体检查，更换轴承；（2）发电机检查，两端轴承的更换以及发电机性能试验；（3）变桨系统的检查（液压变桨系统的轴承、液压泵、阀等，电动变桨系

8、统的轴承、电动机、减速器、蓄电池等）以及定桨距风电机组的弹簧、销钉的检查；（4）叶片以及叶根轴承的检查维护；（5）偏航系统的解体、检查；（6）主变压器吊开钟罩检修器身，或吊出器身