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《600mw 四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造技术优化》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、学兔兔www.xuetutu.com第45卷第4期锅炉技术Vo1.45,No.42014年7月BOILERTECHNOLOGYJuly.,2014600MW四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造技术优化邵建明,曹慰,周勇(1.上海电气电站集团,上海2011082.上海电气电站服务公司,上海201600)摘要:介绍了600Mw四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造技术的优化研究,通过延长煤粉在炉内的还原区停留时间,控制低负荷下过量空气系数,实现进一步降低N排放,对锅炉主要运行指标的影响较小。在河北某电厂1号锅炉上改造后实现N
2、O排放值在全负荷下不高于150mg/Nm(0。一6),优化方案在同类型四角切圆燃烧锅炉上具有广泛的改造应用前景。关键词:四角切圆燃烧;锅炉;低氮燃烧改造;空气分级中图分类号:TK223.2文献标识码:B文章编号:1672—4763(2014)04—0045—04低氮燃烧改造要求实现NO排放在锅炉全负荷0前言下不高于150mg/Nm。,最低可以达到100NO对环境会造成严重的危害,我国能源消mg/Nm。。费结构以煤为主,超过65%的NO排放量来自针对某电厂的需求,上海电气对原方案进行煤的燃烧。燃煤发电厂作
3、为NO排污大户,必须进一步优化,主要是调整各层煤粉燃烧器标高,配套降低NO排放措施。2011年7月29日,国增加煤粉在还原气氛下停留时间,并控制低负荷家环保部发布了GB13223—20116火电厂大气污下燃烧设备的漏风量。模拟试验显示优化方案染物排放标准》,对新建电厂和大部分已建电厂,能够保证主燃烧器区域还原性气氛更佳,同时增要求机组No排放小于100mg/Nm。(O。一强了锅炉的稳燃和抗结渣能力,提高了低负荷下6%),新标准从2012年1月1日起实施[1]。目前锅炉降低NO排放的性能。主流的NO治理措
4、施主要分为燃烧过程控制和1.1锅炉原设计参数燃烧后烟气脱硝技术,前者包括低氮燃烧、燃烧某电厂1、2号锅炉系上海锅炉厂有限公司优化调整和再燃技术等,后者包括选择性催化还设计制造的600Mw亚临界控制循环锅炉,型号原(SCR)技术、选择性非催化还原(SNCR)技术SG一2028/17.5一M909,炉膛宽度为19558和联合烟气脱硝技术等_2]。mm,炉膛深度为17448.5mm,炉顶管中心标高为73600mm。四角布置共24只切向燃烧摆动1高级复合空气分级低氮燃烧技术式燃烧器,每只燃烧器最大出力为11.5
5、t/h,分上海电气集团股份有限公司(以下简称上海六层布置,每层设置4只燃烧器。在顶部燃烧电气)开发的高级复合空气分级低氮燃烧技术,器上方各设一层燃尽风和辅助风喷口。煤粉喷已成功地应用于国内多台600Mw四角切圆燃口、二次风喷口、燃尽风喷口均可上下摆动,用烧锅炉,改造后可以达到锅炉高负荷下NO排放以调节再热汽温。最上排燃烧器喷口中心标高约12O~130mg/Nm。,低负荷下NO排放约16035470mm,距分隔屏底距离2O130mm,最下~220mg/Nm。。河北省某燃煤发电厂(以下简排燃烧器喷口中心26
6、170mm,到冷灰斗转角距称某电厂)在役发电1、2号2台600MW四角切离为5969mm,每层一次风喷嘴之间间距为圆燃烧锅炉,其锅炉容量等级、燃用煤种、NO排1860mm。每角燃烧器风箱中设有三层启动及放浓度等运行条件均与上述已改造机组近似,其助燃油枪(见图1)。收稿日期:2014—03—25作者简介:邵建明(1968一)。男,在职研究生,高级工程师,副总裁,主要从事电站设备工艺和成套服务技术开发、研究和应用工作。学兔兔www.xuetutu.com锅炉技术第45卷化性氛围,防止主燃烧器区域可能出现高温
7、腐蚀和结渣问题。调整五层一次风煤粉喷嘴及周界风面积,与常规煤粉喷嘴设计比较,方案采用的浓淡分离宽调节比(WR)煤粉喷嘴能使火焰稳定在喷嘴出口一定距离内,使挥发分在富燃料的气氛下快速着火,保持火焰稳定,从而有效降低N()的生成,延长煤粉的燃烧时间。原A层微油点火煤粉燃烧器保留利用。在配合燃烧器区域的改造时,对制粉系统进行调整,调平各角层煤粉管道的风量,目的是提图1原燃烧设备布置图升制粉系统与燃烧系统间的匹配程度。在实现锅炉目前运行良好,运行中炉膛出口No排降低锅炉NO排放的同时还能提高锅炉燃烧效放浓度约3
8、50~400mg/Nm(O2—6),设计煤率,并防止火球偏斜,避免结渣及高温腐蚀问题。种为神华煤(见表1),煤种主要特征为低灰低硫,原方案在600MW四角切圆燃烧锅炉上应中高热值,高挥发分,着火特性、燃烧稳定性和燃用后,锅炉的NO排放值能够满足高负荷下低于尽性均较好。但灰熔点低导致结渣性较强[3],在120mg/Nm,低负荷下低于220mg/Nm。的指进行燃烧器优化设计时除最大限度地控制燃烧标要求,锅炉主要性能指标未出现劣化问题(见过程中产
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