建筑工程常见质量缺陷及防治措施

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1、2015/6/20Contents1地基与基础建筑工程常见质量缺陷及防治措施2主体工程3装饰装修4安装5环境与景观6安全文明施工1、地基与基础Ⅰ桩身垂直度差原因分析人工挖孔桩身砼护壁轴心未按每节复核垂直度，产生左右偏移。防治措施桩护壁模板应按每安装一节在桩口架十字用线坠复核、调校。桩顶浮浆柱插筋偏移地梁轴线偏移桩身垂直度清理挖孔桩的垂挖孔桩的垂Ⅱ桩顶浮浆清理直度较好直度较差原因分析由于泵送预拌砼粗骨料偏小，水灰比过大，振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚，影响桩的抗压强度。防治措施①桩浇筑砼应高于设计标

2、高30～50㎜，砼初凝前剔除部分桩顶浮浆，砼终凝后挖孔桩模板固定采采用人工凿打见石子为宜。用十字线法较好②监理逐桩检查拍照。现场实例12015/6/20Ⅲ柱短肢墙插筋偏移原因分析①短肢墙（柱）插筋由于下部钢筋密集安装插筋偏移。②插筋安装后未固定。③浇筑砼时插筋偏移，未扶筋及复核。桩帽内浮浆剔打清理较好，桩顶浮浆未防治措施石子清晰显现认真清理①按轴线位置拨开密集钢筋插筋锚入用点焊或增加箍筋固定。②插筋上部用钢管或木枋井字架固定，复核轴线。③浇筑砼后及时扶筋、调校。④加强旁站监理的责任心教育。现场实

3、例Ⅳ地梁轴线偏移原因分析地梁模板安装后未复核轴线。防治措施轴线控制柱筋偏移准确①按纵横轴线用钢尺丈量及房间的对角线检查，做到准确无误。挖孔桩插筋定位较好②搞清楚中心轴线与偏心轴线的相互关系。③监理复核轴线时必须所有轴线逐一复核，不允许抽查；甲方对此加强检查督促力度。现场实例2、主体工程地梁位移40mm地梁轴线偏差75mm地梁轴线准确模板安装钢筋安装砼工程砌体工程现场实例22015/6/20Ⅰ模板安装主要问题Ⅰ模板安装－－支撑体系不规范，现浇梁板下挠支撑体系不规范，现浇梁板下挠原因分析①梁板

4、支撑支承在基土面上时，基土未平整夯实。后浇带二侧模板及支撑提前拆除②支撑间距过大，无锁脚杆及垫枋。轴线偏移大，爆模，后期剔打③钢管支撑扣件未扭紧。④模板主次龙骨间距过大或材质较差。Ⅰ模板安装－－支撑体系不规范，现浇梁板下挠防治措施①支撑体系的搭设必须严格按施工方案进行。②梁板支撑支承在基土上时，应对基土平整、夯实，满足承载力、刚度和稳定性的要求；支撑与基土之间安放木垫枋，荷载较大的还应在垫枋上安放垫铁。边梁下挠③支撑间距：板一般控制在800～1200㎜，梁高小于750㎜时间距控制在600～8

5、00㎜以内，当梁高≥750㎜时间距应控制在400～600㎜以内，并梁支撑上增加剪力撑，支撑底部距地（楼面）200设置纵横钢管锁脚杆，中部设置纵横水平杆以满足砼结构整体受力及稳定性。如转换层模板支撑安装及大型构件用有专项施工方案，并经专家论证。④钢管支撑扣件应在浇筑砼前进行检查扭紧式增加扣件（十字花扣件）。梁柱成型质量好⑤板模板主龙骨间距应控制在600㎜以内，次龙骨应控制在400㎜以内（九层胶合板为例），主次龙骨应采用40×100木枋，上下立边应刨平。现场实例现场实例Ⅰ模板安装－－后浇带二侧模板及

6、支撑提前拆除原因分析①后浇带二侧模板、支撑安装时未严格按方案实施，未形成独立体，砼徐变、应力线变形时间未达到。回填土未平整及夯实，扫地杆和垫块正确并无垫枋和锁脚杆②班组交底不到位。防治措施①严格按审批后的施工方案实施，后浇带处的模板、支撑在安装时应与支撑系统脱离开，形成独立体系，待后浇带浇筑完成且砼强度达到≥75％以上方能拆梁横向支撑间除支撑及模板，跨度大于8m的构件应砼强度达到≥100％方能拆除支撑及模板。距过大（1.3m）②加强班组交底的督促检查。32015/6/20车库后浇带支撑较好Ⅰ模板

7、安装－－轴线偏移大，爆模，后期剔打原因分析短肢墙（柱）纵向筋浇筑砼后未及时扶正、校核，预拌砼流动性过大，从而使模板的侧压力过大，梁侧模板支撑不牢或间距过大,爆模钢筋位移，剔打钢筋外露。防治措施①短肢墙（柱）纵向伸出楼面部位应增加不小于二道箍筋，浇筑砼后及时用钢尺校核轴线尺寸，钢筋偏移的立马扶正。②梁侧模板支撑间距应控制在400以内，板主、次龙骨应支撑在梁侧模上。③爆模使砼构件截面积增大，剔打时严禁将主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必须采取碳纤维加固处理。后浇带拆模过早，梁处未断开现场实例车库边墙严

8、重外倾Ⅱ钢筋安装主要问题挑梁凿打露筋电渣压力焊接头偏心，焊接质量差同截面接头过多梁二排筋下沉梁柱接头搭接错误加强筋安装错误挡墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板在一个平面现场实例Ⅱ钢筋安装－－电渣压力焊接头偏心，焊接质量差Ⅱ钢筋安装－－电渣压力焊接头偏心，焊接质量差防治措施原因分析①不合格的焊工不允许上岗。①焊工技能差。②钢筋头歪扭、不平整不直部分焊前应采用气割切断或矫正。②钢筋端部歪扭不直，钢筋头下料不平整，在夹具中夹持不正或倾斜。③两端钢筋夹持于夹具内，上下应同心，