注塑工艺参数分析.doc

《注塑工艺参数分析.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、注塑工艺参数分析1.1注射量注射量是指注塑机螺杆（或柱塞）在注射时，向模具内所注射的物料的熔体量（g）。螺杆推进容积又称理论注射容积，与注射螺杆直径Ds和注射行程有关。在注射量选择时，一方面必须充分地满足制品及其浇注系统的总用料量，另一方面必须小于注塑机的理论注射容积。所以，注塑机不可用来加工小于注射量10%或超过注射量70%的制品。对已选定的注塑机来说，注射量是由注射行程控制的。1・2计量行程（预塑行程）每次注射程序终止后，螺杆是处在料筒的最前位置，当预塑程序到达时，螺杆开始旋转，物料被输送到螺杆头部，螺杆在物料的反压力作用下后退，直至碰到限位开关

2、为止，该过程称计量过程或预塑过程，螺杆后退的距离称计量行积或预塑行程。因此，物料在螺杆头部所占有的容积就是螺杆后退所形成的计量容积，即注射容积，其计量行程就是注射行程。注射量的大小与计量行程的精度有关：如果计量行程调节太小会造成注射量不足，反之则会使料筒每次注射后的余料太多，使熔体温度不均或过热分解，计量行程的重复精度的高低会影响注射量的波动。1・3余料量（缓冲垫）螺杆注塑完了之后，并不希望把螺杆头部的熔料全部注射出去，还希望存一些，形成一个余料量。这样，一方面可防止螺杆头部和喷嘴接触发生机械碰撞事故；另一方面可通过此余料垫来控制注射量的重复精度，达

3、到稳定注塑制品质量的目的（余料垫过小，则达不到缓冲的目的，过大会使余料累积过多）O1・4防延量（松退、倒缩）防延量是指螺杆计量（预塑）到位后，又直线倒退一段距离，使计量室中熔体的比容增加，内压下降，防止熔体从计量室向外流出（通过喷嘴或间隙）。这个后退动作称防流延，后退的距离称防延量或防流延行程。防流延还有另外一个目的就是在喷嘴不退回进行预塑时，降低喷嘴流道系统的压力，减少内应力。并在开模时容易抽出料杆。防延量的设置要视塑料的粘度和制品的情况而定，过大的防延量会使计量室中的熔料夹杂气泡，严重影响制品质量，对粘度大的物料可不设防延量。1.5螺杆转速螺杆转

4、速影响注塑物料在螺杆中输送和塑化的热历程和ID剪切效应，是影响塑化能力、塑化质量和成型周期等因素的重要参数。随螺杆转速的提高，塑化能力提高、熔体温度及熔体温度的均匀性提高；塑化作用有所下降。对热敏性塑料（如PVC、POM等），应采用低螺杆转速，以防物料分解；对熔体粘度较高的塑料，也应釆用低螺杆转速。1・6背压（塑化压力）螺杆头部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称背压或塑化压力，其大小可通过液压系统中的溢流阀来调节。预塑时，只有螺杆头部的熔体压力，克服/螺杆后退时的系统阻力后，螺杆才能后退。背压的大小与塑化质量、驱动功率、反流和漏流以及塑化能力等有关。

5、背压对熔体温度影响是非常明显的：对不同物料，在一定工艺参数下，熔体温度随背压的增加而提高。原因是背压增加了熔体内压力，加强了剪切效果，形成剪切热。使大分子热能增加，从而提高了熔体的温度。背压提高有助于螺槽中物料的密实，驱赶走物料中的气体；背压的增加使系统阻力加大，螺杆退回速度减慢，延长了物料在螺杆中的热过程，塑化质量也得到改善。但是过大的背压会增加计量段螺杆熔体的反流和漏流，降低了熔体输送能力，减少了塑化量，而且增加功率消耗；过高背压会使剪切热过高或剪切应力过大，使高分子物料发生降解而严重影响到制品质量。注塑热敏性塑料，如PVC、POM等，背压提高，

6、熔体温度升高，制品表面质量较好，但有可能引起制品变色、性能劣化、造成降解；注射熔体粘度较高的塑料，如PC、PSF、PPO等，背压太高。易引起动力过载；注塑熔体粘度特别低的塑料，如PA等，背压太高，一方面易流延，另一方面塑化能力大大下降。以上情况，背压选择都不宜太高。一些热稳定性比较好，熔体粘度适中的塑料，如PE、PP、PS等，可适当提高背压。通常情况下，背压不超过2MPq。背压高低与喷嘴种类、加料方式有关：选用直通式（即敞开式）喷嘴或后加料方式,背压应低，防止因背压提高而造成流延；自锁式喷嘴或前加料、固定加料方式，背压可稍稍提高。1・7注射压力注射压

7、力的作用是克服塑料熔体从料筒流向模具型腔的流动阻力，给予熔体一定的充模速度及对熔体进行压实、补缩。这些作用不仅与制品的质量、产量有密切联系，而且还受塑料品种、注塑机类型、制品和模具的结构及其它工艺参数等的影响。下面就注射压力的几方面作用，介绍注塑过程中注射压力的设定。(1)流动阻力注射时要克服的流动阻力，主要来自两方面:首先是流道。一般，流道长且几何形状复杂时，熔体流动阻力大、需要釆用较高的注射压力才能保证熔体顺利充模。其次是塑料的摩擦系数和熔体的粘度。因为润滑性差的物料，摩擦系数大，大分子中分子间作用力大的熔体粘度高，此时,流动阻力也较大，同样需要

8、较高的注射压力。如果各项条件都相同，柱塞式注塑机所用的注射压力比螺杆式的大，原因是塑料在柱塞式注塑机料筒内的