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时间:2020-04-21
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1、第五章橡胶5.1概述5.2天然橡胶5.3通用合成橡胶5.4特种合成橡胶5.5热塑性弹性体5.1概述橡胶一词来源于印第安语“cau-uchu”,意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。1770年,英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹,当时将这种用途的材料成为rubber,此词一直沿用至今。橡胶制品:轮胎、胶管、胶带、鞋业制品和其它橡胶制品。轮胎制品占总消耗量的50~60%,全世界年橡胶用量约1700万吨。一、橡胶材料的结构特点橡胶是有机高分子弹性
2、体,它的使用温度范围是在玻璃化温度和粘流温度之间,因此作为好的橡胶材料应在较宽的温度范围(-50~150℃)内具有优异的弹性。作为橡胶其结构上应满足如下要求:1、大分子链具有足够的柔性,玻璃化温度应比室温低得多。这就要求大分子链内旋转位垒较,分子间的作用力较弱,内聚能密度较小,一般比塑料和纤维类高聚物的内聚能密度低很多。2、在使用条件下不结晶或结晶度很小。在室温下容易结晶的材料如聚乙烯、聚甲醛等不宜用作橡胶材料。最理想的情况是在拉伸时可结晶,而解除负荷后结晶又熔化。因为结晶部分既起分子间的交联作用
3、,又有利于提高模量和强度.去载后结晶消失,则不影响其弹性恢复。3、在使用条件下无分子链间的相对滑动.即无冷流现象。因为冷流结果,会使橡胶在负荷下发生永久变形,去负荷后,不能恢复原形。4、分子量通常大于缠结的分子量,分子量分布一般较宽。思考:橡胶高弹性的本质是什么?构型与构象是什么?二、橡胶的发展1、天然橡胶的发现和利用时期p1792、合成橡胶的发展和应用时期p179~180三、橡胶的分类:p180通用型橡胶指可以部分或全部代替天然橡胶使用的橡胶,如丁苯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶等,主要用于制造各种轮
4、胎及一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大,是合成橡胶的主要品种。特种橡胶是指具有耐高温、耐油、耐臭氧、耐老化和高气密性等特点的橡胶,常用的有硅橡胶、各种氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶和丁基橡胶等,主要用于要求某种特性的特殊场合。四、橡胶的加工1、生胶的制备:(单体--聚合--后处理)合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。目前,采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。后处理是使聚合反应后的物料(胶乳或胶液),经脱除未反应单体、凝聚、
5、脱水、干燥和包装等步骤,最后制得生胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂,破坏乳液使胶粒析出。溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。凝聚后析出的胶粒,含有大量的水,需脱水、干燥。2、橡胶的加工生胶--塑炼--混炼--成型--硫化配合剂p181(1)硫化剂变塑性生胶为弹性胶的处理即为硫化处理,能起硫化作用的物质称硫化剂。常用的硫化剂有硫磺、含硫化合物、硒、过氧化物等。(2)硫化促进剂胺类、胍类、秋兰姆类、噻唑类及硫脲类物质,可以起降低硫化温度、加速硫化过程的作用,称为硫化促进剂。(3
6、)补强填充剂为了提高橡胶的机械性能,改善其加工工艺性能,降低成本,常加入填充剂,如碳黑、陶土、碳酸钙、硫酸钡、氧化硅、滑石粉等。3、加工工艺塑炼混炼压延压出成型硫化五、橡胶的性能指标p1855.2天然橡胶天然橡胶是指从植物中获得的橡胶。巴西橡胶(三叶橡胶树)、银菊、橡胶草、杜仲草。一、天然橡胶的制备与分类1、制备新鲜的胶乳--加工处理--浓缩的胶乳和干胶胶乳--乳胶制品干胶--烟片胶、绉片胶、风干片胶和颗粒胶;基本步骤:稀释、除杂、凝固、脱水、干燥、分级、包装。2、分类p185~188通用天然橡胶
7、:烟胶片(烟片胶)、绉片胶、颗粒胶(标准胶)特制天然橡胶:改性天然橡胶:二、天然橡胶的组成与结构1、组成橡胶烃5~8%非橡胶烃:蛋白质、丙酮抽出物、灰分、水分等2、结构:聚顺式-1,4-聚异戊二烯n=5000~10000,分子量:3万~3000万D=2.8~10双峰分布结晶:低温(-50~10℃)和拉伸(45%)P189--图5-5三、天然橡胶的性能与应用1、很好的弹性,在通用橡胶中,仅次于顺丁橡胶。原因:a、天然橡胶分子主链上与双键相邻的σ容易旋转,分子链的柔性好;b、分子链的侧甲基体积小,位阻
8、小;c、天然橡胶为非极性,分子间相互作用力小,对分子链内旋转约束和阻碍小。2、较高的力学强度。在外力的作用下拉伸结晶,具有自增强性。纯天然橡胶拉伸强度可达17~25MPa;炭黑增强后可达25~35MPa。撕裂强度也很高,可达98KN/m3、具有良好的耐屈挠疲劳性,滞后损失小,生热低,并具有良好的气密性、防水性、电绝缘性和隔热性。4、加工性能好。5、缺点耐油性差:溶于汽油、苯等非极性溶剂;耐臭氧、热氧老化性差6、应用:轮胎、胶管、胶带及各种工业橡胶制品。5.3通用合成橡胶指可以部分或
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