分部分项施工技术交底记录(模板).doc

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1、（主体）分部分项施工技术交底记录渝建竣一28工程名称厂房、库房、办公楼施工单位万州区龙正建筑工程公司分部分项名称主体框架结构工程施工班组钢筋工班组交底部位主体混凝土模板计划完成日期08．05．18交底日期08．03．18交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量

2、应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。（3）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装

3、，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。（二）材质要求1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm.、9mm、15mm、8mm等（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用φ14mm以上的I级钢筋（最好用HRB235）,双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。（三）工器具1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。2、支撑

4、体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、质量要求（二）模板工程51、模板安装工程（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板臁其支架时，下层楼板应具有承受上层荷截的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。1）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板庆浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果

5、析模板。2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（㎜）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查叫心线位置时，应沿纵、横两上方向量测，并取其中的较大值。5）现浇结构模板安

6、装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（㎜）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2㎜2表面平整度5㎜5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2、模板拆除工程（1）主控项目1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求：当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求5构件类型构件坡度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件——≥1002

7、）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施式技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构件建立预应力前拆除。3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。（2）一般项目1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板的支架宜分散堆放并及时清运。三、工艺流程（一）柱子模板安装搭设安装脚手架脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍群体固定全面检