电气配管监理细则.doc

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1、电气配管监理实施细则1、监理依据1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.2、《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-20021.3、有关设计施工图2、原材料要求2.1、管材的规格、型号必须符合设计要求。2.2、进场的管材必须有材质合格证,并按规定报验,对特殊要求的材料应按规定做复试。2.3、管材不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平现象,内部应光滑,不该有严重的锈蚀现象。2.4、采用镀锌管外观检查锌层均匀,不应有脱落或锌层不匀现象,更不允许有返锈现象。2.5、管壁厚度应符合有关

2、标准的规定,在易受机械拉伤或受力较大处直埋时,应采用较厚或有足够强度的管材。3、监理工作流程第5页共5页管线加工是监理检查工艺加工否是乙方工艺完成自检否是监理检查认证否是管线敷设是监理检查配管工艺否是乙方配管完成自检否是监理检查认证否3、管线敷设的程序及技术要求4.1管线敷设程序熟悉设计管材除锈防腐弯头制作现场测量划线管材加工接线盒焊接管线敷设连接接地线4.2钢管加工及敷设4.2.1、金属导管必须可靠接地。4.2.2、镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,应以专用接地卡跨接,两卡间的连线应为铜芯软

3、导线,截面不小于4mm2。4.2.3、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处两端焊跨接线,镀锌管采用螺纹连接时采用专用跨接卡。4.2.4、金属导管严禁对口熔焊连接镀锌和壁厚小于等于2mm2的钢管,不得套管熔焊连接。4.2.5、防爆导管不应采用倒扣连接,当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。第5页共5页4.2.3、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。4.2.4、钢管的内壁及外壁应做防腐处理,当埋于混凝土内时,钢管外壁可不做防腐处理,

4、直埋于土层内的钢管外壁应涂两遍沥青漆,采用镀锌管时,锌层剥落处应涂防腐漆,设计有特殊要求时应按设计规定进行防腐处理。4.2.5、当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。4.2.6、落地式配电箱保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50~80mm。4.2.7、电线保护管的弯曲半处不应有折皱,凹陷及裂缝,且弯扁程度应不大于管外径的10%。4.2.8、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:4.2.11.1、当线路

5、明敷时弯曲半径不宜小于管外径6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。4.2.11.2、当管线暗配时,弯曲半径应不小于管外径的6倍,当埋设地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。4.2.9、管口应无毛刺和尖锐棱角,切断口应平整,管口宜做成喇叭形或加装橡胶护圈。4.2.10、采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后,其螺纹宜外露2-3扣。4.2.11、采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,套管采用焊接连

6、接时,焊缝应牢固紧密。4.2.12、当保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒:4.2.15.1、管长度每超过30m无弯曲。4.2.15.2、管长度每超过20m,有一个弯曲。4.2.15.3、管长度每超过15m,有二个弯曲。4.2.15.4、管长度每超过8m,有三个弯曲。4.2.13、垂直敷设加保护管遇下列情况之一时,应增设固定导线的拉线盒:4.2.16.1、管内导线为50mm2及以下,长度每超过30m。4.2.16.2、管内导线为70~95mm2及以下,长度每超过20m。4.2.16.3、管内

7、导线为120~240mm2及以下,长度每超过18m。第5页共5页4.2.3、水平或垂直敷设的明配管,其水平或垂直误差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。4.2.4、钢管管卡间的最大距离见下表敷设方式钢管种类钢管直径(mm)15-2025-3245-5065以上管长间最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.04.2.5、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:4.2.19.1、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于

8、0.8m,在照明工程中不大于1.2m。4.2.19.2、可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头,复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损。4.2.19.3、可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。4.2.19.4金属软管应敷设在不宜受机械损伤的干燥场所,且不应直埋地下或混凝土中,当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用装有非金属护套且附配套连器体的防

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