工艺制度对x80级抗大变形管线钢组织和性能的影响

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1、第17卷第1期宽厚板Vo.l17.No.1182011年2月WIDEANDHEAVYPLATEFebruary2011技术讨论工艺制度对X80级抗大变形管线钢组织和性能的影响熊祥江吴清明陈奇明李中平肖九红(湘潭钢铁集团有限公司)摘要利用扫描电镜,研究了工艺制度对X80级抗大变形管线钢组织和性能的影响。研究结果表明,随开始冷却温度的降低,先共析铁素体含量逐渐增加,贝氏体组织含量逐渐降低,钢板抗大变形性能参数提高。当开始冷却温度为720~740时,钢板具有最佳的综合

2、力学性能,屈服强度Rt0.5为565MPa,抗拉强度Rm为730MPa,伸长率为42.7%,屈强比Rt0.5/Rm为0.75,Rt1.5/Rt0.5为1.161、Rt2.0/Rt1.0为1.116,均匀变形伸长率达到12.33%。关键词X80抗大变形组织性能TheEffectofProcessSchemeonMicrostructureandMechanicalPropertiesofHighDeformationResistantX80GradePipelineSteelXiongXiang

3、jiang,WuQingming,ChenQiming,LiZhongpingandXiaoJiuhong(XiangtanIronandSteelGroupCo.Ltd)AbstractTheeffectofrollingprocessschemeonmicrostructureandmechanicalpropertiesofX80gradehighdeformationresistantpipelinesteelhasbeenstudiedbyusingSEM(scanningelectro

4、nicmicroscope).Theresultsshowthatthepro-eutectoidferritecomponentgraduallyincreases,thebainitecomponentgraduallydecreasesandthehighdeformationresistanceparametersofsteelplateincreaseasthestartcoolingtemperaturedrops.Whenthestartcoolingtemperatureisbetwe

5、en720and740,thesteelplatehasexcellentcomprehensivemechanicalproperties:Rt0.5=565MPa,Rm=730MPa,A=42.7%,Rt0.5/Rm=0.75,Rt1.5/Rt0.5=1.161,Rt2.0/Rt1.0=1.116,UEL=12.33%。KeywordsX80,Highdeformationresistance,microstructure,Mechanicalproperties0前言目前,采用应变设计理

6、念的Q/SYGJX0134-随着世界油气工业的发展,油气管道运输业2008标准明确规定了X80级抗大变形管线钢热轧板的技术要求,主要是对纵向拉伸试验的技术迅速兴起,管道越铺越长,管径越来越大,但相伴指标做了明确规定:应力-应变曲线为拱顶型而生的管道破裂、爆炸、起火等事故屡屡发生,特(Roundhouse)、Rt1.5/Rt0.51.15、Rt2.0/Rt1.0别是地震、地质灾害、冻土带以及复杂地域引发的1.06、较大的均匀变形伸长率(UEL10%)、较低管道失效,造成了巨大的经济损失、人身伤

7、亡和环[1]的屈强比(Rt0.5/Rm0.80)等。Ohtsuka研究境破坏。因此,世界各国对油气运输管道运行的表明,由硬相和相对软的相组成的双相显安全问题都特别重视,研究开发适用于地震多发微组织可获得较大的应变强化性能。本文论述和地质灾害地区的抗大变形管线钢迫在眉睫。了通过合理的成分设计,采用TMCP+RPC工艺第1期熊祥江等:工艺制度对X80级抗大变形管线钢组织和性能的影响19在3800mm轧机试制的X80级抗大变形热轧管Ar3以下,分别以760、740和720三种线钢板,研究了铁素

8、体+贝氏体双相组织对该级ACC开冷温度进行快速冷却,冷却速度为14~15别管线钢综合性能的影响规律和工艺参数控制,/s,终冷温度为460~480。最后,分别在3为今后批量生产创造了良好条件。块钢板横向1/4处取样进行纵向拉伸试验,同时1试制材料及生产工艺在该处取金相试样,经过磨制、抛光和浸蚀,在扫描电镜上进行组织形貌观察和分析。试制铸坯经过铁水预处理、120t带副枪转炉、120t钢包炉、VD炉以及连铸等工艺路线冶炼2试制结果及分析而成,断面尺寸为

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