煤化工相关知识介绍

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1、煤化工简介，什么是煤化工，煤化工有什么特点?下面让我们来做个介绍。现在煤化工项目炙手可热，许多企业都纷纷计划上马煤化工项目，煤化工项目主要包括三部分，煤制甲醇，煤制油（直接和间接），甲醇下游产品（主要包括烯烃、二甲醚、醋酸、甲醛、醚基燃料、甲醇燃料M10，M15,M90等、燃料添加剂，精细化工）。煤的液化方式分为两种：一种是直接液化。即在适当的温度和压力条件下，把煤先磨成粉，再和自身产生的液化重油配成煤浆，在高温和高压下直接催化加氢裂化，将煤转化成汽油、柴油等石油产品的工艺过程。其工艺特点为，对煤种要求较为严格，但热效率高，液体产品收率高。1吨无

2、水无灰煤可产500公斤-600公斤油，加上制氢用煤，约2.5吨-2.8吨原煤产1吨成品油。另一种是间接液化。即将煤气化制得合成气以后，再在催化剂作用下合成油品和化学品。其工艺特点为，适用煤种广，总效率较低、投资大。约3.5吨-3.8吨原煤，产1吨成品油。此外，间接液化还有利用甲醇为中间产物合成汽油。我国研究煤炭液化技术的机构有两家，一是煤炭科学研究总院，负责煤炭直接液化技术的引进和研究；另一家是中国科学院山西煤化所，负责间接液化技术的研究和开发。国外间接煤制油技术成熟，主要是德国、南非、美国。1923年，德国化学家首先开发出了煤炭间接液化技术。上

3、世纪40年代初，为了满足战争的需要，德国曾建成9个间接液化厂。二战以后，同样由于廉价石油和天然气的开发，上述工厂相继关闭和改作它用。之后，煤间接液化技术不断进步。但由于煤炭间接液化工艺复杂，初期投资大，成本高，除了南非之外，其他国家对煤炭间接液化的兴趣不如对直接液化的兴趣大。南非开发煤间接制油主要是由于在当时的环境下，南非黑白种族冲突严重，西方国家对南非采取禁油制裁，南非在不得以情况下寻求新的油品发展道路。南非萨索尔公司应运而生于上世纪50年代初，1955年建成第一座由煤生产燃料油的工厂。上世纪70年代石油危机后，萨索尔公司又于1980年和198

4、2年相继建成两个煤制油厂。这三个厂年消耗原煤约4600万吨，产品总量达768万吨，主要生产汽油、柴油、蜡、氨等113种产品，其中油品占60%，化工产品占40%。该公司生产的汽油和柴油可满足南非28%的需求量，其煤炭间接液化技术处于世界领先地位。目前，煤间接液化技术在国外已实现商业化生产，全世界共有3家商业生产厂正在运行，分别是南非的萨索尔公司和新西兰、马来西亚的煤炭间接液化厂。但南非萨索尔公司，是世界上唯一的煤炭间接液化商业化生产企业。国内，山西煤化所采用间接液化法，利用自主知识产权技术，在2002年9月建起一座千吨级的“煤制油”工业试验装置，已

5、运行4次，累计获得了数十吨合成粗油品。2005年年底，又从粗油品中生产出无色透明的高品质柴油，为进一步工业试验打下良好基础。目前，由山西潞安集团投资，采用山西煤化所的间接液化法技术，在山西建设了16万吨级的试验装置，预计在2008年建成投产。此外，神华和兖矿在这方面都有中试装置。国外，煤直接液化技术是由德国人于1913年发明的，并于二战期间在德国实现了工业化生产。德国先后有12套煤炭直接液化装置建成投产，到1944年，德国煤炭直接液化工厂的油品生产能力，已达到423万吨／年。二战后，中东地区大量进行廉价的石油开发，煤炭直接液化工厂失去竞争力并关闭

6、。上世纪70年代初期，由于世界范围内的石油危机，煤炭液化技术又开始活跃起来。日本、德国、美国等工业发达国家，在原有基础上相继研究开发出一批煤炭直接液化新工艺。目前，世界上有代表性的直接液化工艺是日本、德国、美国的工艺，且均已完成新工艺技术大型中间试验，具备了建设大规模液化厂的技术能力。但由于原料煤价格、设备造价和人工费用等导致生产成本偏高，难以与石油竞争，所以国外发达国家没有工业化生产企业。国内，直接煤制油国内技术研究主要是兖矿、神华和煤炭科学研究总院三家。煤炭科学研究总院从煤一直到合格产品的全流程已经打通，煤炭直接液化技术在中国已完成基础性研究

7、，为进一步工艺放大和建设工业化生产厂打下坚实基础。目前，兖矿集团自主研发的煤炭间接液化技术，也取得重大突破。2006年5月，该集团投资1.3亿元在山东建成一套万吨级煤制油中试装置，一次投料试车成功，生产出了合格的油品，并已申报覆盖关键技术的8项专利。下一步，他们计划投资10亿元，在陕西建一座10万吨级的煤制油工业试验装置，预计2008年建成投产。神华公司正在建设一条100万吨的煤制油生产线，采用自有技术，选择直接液化，设备正在安装，预计2008年建成投产。一、煤化工产业简要情况煤化工产业是以煤炭为主要原料生产化工和能源产品的产业，具有技术、资金、

8、资源密集型特征，涉及煤炭、电力、石化等领域，对能源、水资源的消耗较大，对资源、生态、安全、环境和社会配套条件要求较高。煤化工产业可分为传