预应力混凝土连续梁施工技术探讨

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1、工程技术ChinaNewTechnologiesandProducls瞄■嵋囵J汤饵冒薯墨‘阐■墨一预应力混凝土连续梁施工技术探讨邹荣军(中铁四局集团第一工程有限公司，安徽合肥230041)摘要：预应力混凝土连续梁桥是近年来铁路、公路广泛采用的一种桥梁结构形式，它以受力合理、桥形美观、养护费用低等优点受到广泛的欢迎。本文结合工程实例介绍了预应力混凝土连续梁支架工程施工技术在某铁路桥中的应用，并对预应力混凝土连续梁支架工程施工技术进行了探讨。关键词：连续梁；混凝土；施工1工程概况影响使用的缺陷或变形，振动器支架及模板焊道，最先泵出的砂浆应用料斗储存运走。混凝土某铁路桥梁体为单箱单室斜

2、腹板、等高度、缝处是否有开裂破损，如有均要及时补焊、整泵开始工作后，中途不得停机。如非停机不可，等截面结构，跨度为32．04x32．7x32．0，全长修。停机时间不应超过30min，炎热气候停机时间196．0m。支点及跨中梁高均为3．0m。箱梁顶宽铺设底模：底模板安装前要考虑支架的预不能超过lOmin。停机期间应每隔一定时间泵13Am，箱梁底宽5．68m，顶板厚度除梁端及中隔留拱度的设置调整、加载预压试验及支座板的动几次，以防混凝土凝固堵塞管道。墙附近处外均为34cm，底板厚度30cm，腹板厚安装。泵送管道在高温季节应进行覆盖，不宜在度50,-,80cm，按折线变化。全联在端支点、

3、中支侧模安装：先使侧模滑移或吊装到位，与底太阳下暴晒。当气温超过30~C时尚应洒水降温。点处共设7个横隔板。模板的相对位置对准，用顶压杆调整好侧模垂在低温环境下输送管路采用保温材料覆盖。泵支架布置：采用满布钢管支架逐孑L现浇的直度，并与端模联结好。送完毕后应立即彻底清洗管道，直到管道排出方法施工。钢管支架支承于经过处理的地基上。内模安装：内模安装要根据模板结构确定，清水为止。2预应力混凝土连续梁支架工程施工当内模为拼装式结构时，可采用吊装方式安装43混凝土浇筑21施工方案的选择内模。采用混凝土输送泵连续浇筑，一次成型或施工方案的选择是混凝土连续梁施工的重内模安装完后，严格检查各部位

4、尺寸是否多次成型。浇筑底板混凝土时，为防止底板混凝点，本工程中的桥址地势平坦，表层多为坡洪积正确。土超厚，当混凝土浇筑到高于底板混凝土时，改粘土和残坡积粘土，呈褐黄色，下层依次为全风端模安装：将胶管或波纹管逐根插入端模用从内模顶的浇筑混凝土孑L灌筑底板混凝土，化、强风化、弱风化的二长花岗岩。此地属北亚各自的孔内后，进行端模安装就位。安装过程中振捣采用插入式振动棒振捣。灌注中不得用振热带季风气候，冬季干旱，夏季多雨，干湿交替。逐根检查是否处于设计位置。端模安装要做到动棒推移混凝土以免造成离析。在浇筑过程中，该连续梁为变截面的箱梁，那么可以确定不能位置准确，连接紧密，侧模与底模接缝密贴

5、且不设专人检查模板、钢筋，发现螺栓、支撑等松动采用移动模架施工方案。满堂脚手架施工方案漏浆。安装模板时要注意预埋件的安装，严格按应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严，钢筋施工简便，施工费用低，现场施工有一定的施工设计图纸施工，确保每孔梁上预埋件位置准确和预埋件如有移位，及时保整保证位置正确。浇经验，又不在汛期施工，所以比较适合本工程。无误，无遗漏。筑人模时下料要均匀，注意与振捣相配合，混凝22支架施-工3．2模板的拆除土的振捣与下料交错进行，每次振捣按混凝土支架基础施工。支架现浇梁施工前，先要平当梁体混凝土强度达到设计强度的50％，所浇筑的部位使用相应区段上的振动器。为防整施工现场

6、，加固处理搭设的支架，在软基位置混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层温度与环止混凝土离析，混凝土下落距离不超过规定值。用碎石换填或做混凝土基础，确保地基承载力境温度之差均不大于15℃，且能保证构件棱角梁体混凝土浇筑采用侧振并辅以插入式高频振达到满布荷载的要求，使梁体混凝士浇筑后不完整时方可拆除侧模和端模。气温急剧变化时动棒振捣成型，一般是梁体腹板、底板宜采用侧产生沉降。对处理好的施工场地进行放线。同时不宜进行拆模作业。拆除前先检查卷扬机等设振和插入式振动，桥面混凝土用插入式振动，辅在周边设置排水沟，做好排水处理。备的性能，并清理好拟进入的作业面。以平板振动器振动。混凝土振动时间，应以

7、混凝支架搭设。支架结构的搭建要稳固，杆件连侧模拆模时通过顶压机构使侧模脱离梁土表面不再下沉、没有气泡逸出和混凝土表面接牢靠。碗扣支架均采用外径中dP48mm标准体，再通过卷扬机滑到相应的位置上。拆模时，开始泛浆为度，但亦不应少于30s，注意总结经杆件进行组装，每根立杆下端均设定型圆盘支严禁重击或硬撬，避免造成模板局部变形或损验，掌握最佳的振动时间混凝土振捣应有专人座或木垫板，并按要求设置剪刀撑。立杆顶端安坏混凝土棱角。指挥、检查、振捣，应定人定点分片落实到人。装可调式