浅析对水闸液压启闭系统的加强措施.doc

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1、浅析对水闸液压启闭系统的加强措施摘要：随着我国社会经济建设步伐的不断家里，水闸工程等水利设施建设得到进一步的发展，水闸工程数量日益增加。液压启闭机具有操作简便、布置紧凑、承载能力大、容易实现自动化控制等诸多优点，能够实现水闸闸门的自动化控制和远程控制，目前在水闸工程等建设当中得到广泛的应用。但是，液压启闭机也会出现一些故障现象，一旦处理不当或不及时，将影响到水闸的正常工作，严重情况下很可能导致国民经济的损失和人员的伤亡。本文结合笔者多年工作经验，从多方面探析了水闸液床启闭机发生故障的原因，提出一些有效的解决措施，旨在防止启闭机故障的出现。关键

2、词：液压启闭机；故障；养护；口常维护在水利工程中，闸门启闭作业具有起重大（闸门自重达儿百吨），跨距长（闸门的跨度可达十几米以上），外界环境恶劣，闸门启闭时受水的冲击力和风速影响使提升系统负载变化大等特点，所以在国内外的水利工程建设中，闸门启闭机一般采用液压双缸工作来实现闸门的提升控制。之所以采用液压控制，是因为同机电控制系统相比，液压系统具有以下突出的优点：（1）体积小，起重量大，与相同起重量的其它设备相比，液压提升设备的体积仅为它们的1/4-1/10,而提升重量却能达到其自重的40倍甚至更多;（2）液压系统的负载刚性大，具有较好的抗负载特性

3、，定位精度受负载变化的影响小；（3）安全可靠性好。液压系统可以安全、可靠并快速地实现频繁的带载起动和制动。1•液压启闭系统介绍液压启闭系统包括油泵电动机组，液压控制冋路、液压元器件及辅助设备等。此外，还设有功能齐全、动作可靠的安全运行保护装置，包括超压和欠压保护、备用泵自动投切、油箱内液面液温报警、滤油器堵塞报警1.1油泵电动机组每套系统设有两套油泵电动机组，一套油泵电动机组工作，一套备用。1.2控制回路（1）油泵空载启动及压力控制冋路。由三位四通电磁换向阀和2个压力阀组成双调压控制回路，设定压力。油泵电动机组启动过程如下：液压油先经三位四通

4、阀中位直接流回油箱，延时约10s后，根据所需执行操作动作的需要，使相应的电磁阀得电，系统随即建压。（2）方向控制回路。采用三位四通电液比例换向阀，冃的是减少换向阀动作时引起的系统压力冲击，使启闭运行启、停更平稳。（3）同步控制回路。由一套流量控制阀加桥式整流块和一套电液比例流量阀加桥式整流块并联组成，为提高设备的可靠性，正常运行时，两种阀并联工作，并根据液压缸行程检测偏差信号，实施闭环纠偏调节运行,达到正常同步允许偏差的控制冃的。（4）液压锁定回路。液压锁定回路每侧采用一只液控单向阀闭锁两套主液压缸的有杆腔和一只抗衡阀连接无杆腔，用于闸门处于

5、任意开启位置时，适应上下游水位差出现止负值交替变化时的定位。1.液压启闭机运行维护注意事项2.1维护工作重在平时，应定期进行。维护是指保证系统的正常功能，减少磨损和更换磨损零件，包括清理和更换零件，即换油、换滤芯、换密封件。《水闸技术管理规》（SL75-94）将此类工作定性为养护：对经常发现的缺陷和问题，随时进行保养和局部修补，以保持工程及设备完整清洁，操作灵活。由此可见，维护是指在设备完好状态下进行的预防性的保障作业，是为了使设备始终处于完好状态，只是简单的外部操作或局部解体，是一种经常性的、定期进行的操作。2.2运行维护虽然是按既定制度定

6、期进行的一项日常工作，但注意巡查液压启闭机、熟悉掌握与其运行维护相关的技术资料对维护液压启闭机依然十分必要。管理人员耍综合运用各种方法（眼看、耳听、手摸、鼻闻）,并辅以简单的检测手段（液压油化验或现场吸墨纸斑点试验）对液压启闭机作全面检查、分析，从而明确定期维护工作的重点，还可根据多年运行、检杏、维护情况科学调整运行维护周期。在实际维护前，维护人员还应查阅启闭机运行记录、维护技术档案，访谈操作人员，必要时还应现场调试运行液压启闭机，以便制订出针对性较强的维护工作计划和方案。通过主动定期维护液压启闭机，可以使液压启闭机一直处于最优工况，增加其工

7、作的可靠性、灵敏度，避免发生恶性运行事故，延长启闭机使用寿命，工程运行管理人员对科学维护液压启闭机工作应该给予足够的重视。1.加强液压启闭系统対策与措施3.1培养专业的技术维护人员，掌握分析处理设备常见故障的技能技术维护人员必须掌握机械、电气等专业皋础知识，熟悉液压系统的工作原理、结构特点及组成，具有分析处理机械、电气、液压系统常见故障的能力。针对没有液压专业维修人员的状况，积极同厂家联系，派有机械电气专业基础的人员到厂家进行技术培训。另外，厂家来人维修时，技术维修人员一起动手配合，边观察、边学习，对每次故障现象和维修方法进行详细记录，积累和

8、提高了分析处理故障的技术和能力。3.2建立健全管理制度，严格按照闸门操作规程运行管理，确保水闸工程的安全和正常运行根据相关规定，结合各闸的实际状况，制定和完善了水闸