塔吊泵站故障分析.doc

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1、检修更换更换更换更换图1R7IAIW塔机顶升系统液压原理图1一滤油器；心气滤清器；A高床象:4一电动机，5~安仝筑；力表；7—奇床溢流與卜予动换向阀；9HK床溢漓阀;10-内控式平樹阀.11一液控笊向阀：14赵油缸塔吊顶升无力或不能顶升故障原因油箱存油过低液压泵反转或效率卜降溢流阀卡死或弹簧断裂手动换向阀换向不到位油管破损或漏油滤油管堵塞溢流阀调整压力过低液压油进水或变质液压系统排气不完全其他机构干涉曰刖欣匹kruiAHN＞示刈垢仇仪八奴ZKJ贝升技术已普遍为山场认可.该系统的技术状态直接影响塔机作业时的效率和顶升

2、时的安全性.由于丁作环境比较恶劣，操作工人素质相对较低.系统普遍得不到正常使用和维护，在使用过程中常出现•些意想不到的故障•笔者根据T作经验,简要介绍POTAIN型塔机液压顶升系统的•些常见故障和分析判断方法.供同行借離和参考1液爪顶升系统原理POTAIN型塔机液乐顶升系统原理见图1.2故障分析及排除目前国内生产POTAIN熨液压顶升系统产骷的厂家并不多•英产品结构虽有不同，所用的液乐元件并异，但液乐原理都是•样的•常见故障的类型及英对应的故障排除方法如下•21油缸锁不住出现油缸锁不住滴缸现誓，是由于油缸活癌密対件

3、损坏或汕缸底部插装的两个液控单向阀的密闭性能不好・不保压所致，按卜面方法判断足汕缸密封件问题还是液控单向阀问题-1〉液控单向阀故障的判断；将系统电机断塔吊顶升无力或不能顶升解决办法加油调整、检修、检修、检修、清洗、调整溢流阀更换液压油排气乐腔油管打开・如发现油管中有乐力油流出，说明插装式液控单向阀有问题，必须维修或更换（决不町带第拆卸该阀人2；油缸活本密封件故障的判断；将油缸活廉杆全部伸出（必须脱离塔机踏步）,打开油缸低压腔油儈，继续伸出活处杆，如发现油宦中令圧力油流出，说明油缸活朮无杆腔缁密対件损坏.如向油缸有杆

4、腔供油•汕缸活來杆不但不回收・反而伸出・说明油缸活来仔杆腔爼密封件损坏.发現油缸密対件损坏.必須立即拆缸更换.22系统T作时噪音过大该故障主要由以下原因引起八①系统各联接件联接不牢固，特别是电机的固定不牢固；'②电机和泵的同轴度差，造成系统油液温升很快，油泵使用寿命短；③系统油液不够•不能保证油泵的正常吸油；④油泵的吸油II联接不好，吸油时有大fl：空气进入油泵「◎油泵吸油口处的吸油滤油器址处，使油泵吸油不畅」◎系统用油牌兮不对，过稀或过稠的油液都会彫响油泵的正常吸油・23系统无乐力或月压力但压力升不高出现这类问题

5、且系统无并常噪音.应首先判明是油缸故障还是泵站故障,如按21中的方法判定油缸密封件完好，则说明故障是发生在泵站的汕泵或溢流阀上，这时就耍分析足溢流阀的问题还足泵的问题.貝体判断方法是；首先将泵站与油缸的联接管拆开.用金属堵盖将泵站的两出油II堵上，把泵站盖板抬起至能便于观察系统回油管，用手換溢流阀部位和油泵外壳.发热异常的则出现故障的可能性大.成动电机将换向阀换向至油缸顶升位置•从低到高调节溢流阀的压力，在调廿过程屮边调节压力边观察系统的回油最变4；液控单向阀的控制油路坏来，控制油不能通畅地达到控制活亦.当出现油缸

6、活塞杆收不回来的故障时，可将油缸无杆腔放气处拧松，待有油液流出时，将油缸的高乐管拧到该处，油缸无杆腔油液会在重我的作用下圧回油箱，油缸活寒杆收回・然后再拆卸液控单向阀；25活删下滑从液乐原理图可以看出，系统采用的是砌I能换向阀.低乐油路中的内控式平衡阀所调定的回汕路背压是油缸活塞杆及Jt联接物体的唯•支挥，发生油缸活来杆下滑的唯故障点就足内控式平衡阀存在问題""内控式平衡阀磨损或堵处，预先调定的压力下降或失压.处理方法；检修内控式平衡阀V2：活来杆及梵联接的物体武最超过规定值，它对油缸无杆腔产生的压力大于内控式平衡

7、阀预先调定的压力，使内控式平衡阀无法对它起到有效的支搏作用・处理方法；适勺调高内控式平衡阀的开启压力.26系统压力正常但油缸的顶升速度下降或顶不动且系统发热很快©化.如随着系统压力的升高系统的回油吊变小，英至无回油，则说明油泵的容积效率降低了，泵己损坏，需要更换汕泵（如系统选用的是轴向柱塞泵，则町育•接观察该泵渺油II的泄油流最.如随着系统压力的升高，泄油流杲很大且压力很高,则汕泵损坏）“如随系统的压力升商，系统回油流帚变化较小，则说明是溢流阀发生故障•需进行更换或维修・24系统压力正常但活塞杆收不回该液压系统分高

8、低乐两条汕路，低压油路进油时汕缸活塞杆收回（降堪或空收活寒杆）•油劎活來杆收不回的主要原因有；1＞控制系统低压汕路的低压溢流阀令故障，便系统低压油路的圧力达不到要求.此时系统低压溢流阀部位发热界常；2）汕缸活处何杆腔端的密封件损坏；3）底处的液控单向阀控制活来卡滞,不能有效开启液控单向阀：该现彖的发生不是系统本身出现了故障.而是由于系统不匹配所致.系统的生产