地下室顶板钢筋技术交底.doc

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1、技术交底记录（表式C2-2-1）编号21-1工程名称山水文园A5、A6号楼施工单位中建一局四公司交底提要：地下室顶板钢筋绑扎交底内容：一、施工准备：1、机具准备：火烧丝、塑料垫块、粉笔、卷尺、塔吊1台，钢筋钩35把，钢筋扳子10把，电焊机具2台。2、人员准备：钢筋工50人，起重工2人，塔吊司机2人，电工2人，焊工4人。3、材料准备：核对图纸配筋单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状、数量是否一致。4、技术准备：钢筋工程施工前，对操作人员进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。5、作业准备：1）成型钢筋加工完毕，符合配料单，并且有标牌便于使用。钢筋原材复试合格。2）检查钢

2、筋外观，查看有无锈蚀，如锈蚀严重，应进行除锈处理。3）根据标高检查下层砼表面标高是否符合图纸要求，是否清理干净。墙体水平施工缝留置在板底标高上20-30mm处，水平施工缝处理时应在板下皮上口3-5mm处弹线，用切割机沿线将软弱砼层剔除，直至露出石子。4）楼板模板支设完成，模板清理干净，脱模剂已涂刷均匀，支撑系统加固完毕并通过监理验收。二、操作工艺：1、顶板钢筋绑扎：1）工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋进行机电安装施工绑上层钢筋2）顶板钢筋采用绑扎搭接，绑扎工艺为：A、顶板钢筋下网下排为φ10＠150、下网上排为φ10＠150，上网下排为φ12＠150、上

3、网上排为φ12＠150。顶板板面负筋的锚固长度为40d（40×12=480mm）板底正筋伸入支座为10d（10×10=100mm）板底钢筋应在支座处1/3范围内搭接，板上部钢筋应在跨中处1/3范围内搭接，钢筋搭接长度为45d。（45×12=540mm、45×10=500mm）技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月24日技术交底记录（表式C2-2-1）编号21-2工程名称山水文园A5、A6号楼施工单位中建一局四公司交底提要：地下室顶板钢筋绑扎交底内容：B、在模板上用粉笔划出或用墨斗弹出纵横向钢筋摆放线（楼板钢筋起步

4、筋距墙体、梁边线50mm）。C、按弹出的摆放线，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合施工。D、绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，要求满点绑扎，绑扎丝头必须弯头向下，板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁Φ14间距1400mm。E、绑扎时牵小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，顶板的钢筋保护层15mm，采用塑料垫块间距1000mm，呈梅花型布置。F、绑丝要求●上筋绑丝朝下。下筋绑丝朝上不超过50mm。●相临绑丝呈八字扣，与钢筋垂直。●绑丝甩头长短基本一致。2、楼梯钢筋钢筋绑扎：TB11#筋上φ10＠150下φ10

5、＠1502#筋上φ10＠150下φ12＠120TB21#筋上φ10＠150下φ10＠1502#筋上φ10＠150下φ10＠150TB31#筋上φ10＠150下φ10＠1502#筋上φ10＠150下φ12＠120TL12Ф16+2Ф12箍筋φ8＠150踏步分布筋上φ6＠250下φ8＠150①、工艺流程：铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋验收②、绑扎工艺：A、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。B、在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时，先将楼梯休息平台板钢筋沿板走向预留在楼梯间剪力墙内，待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把平台板钢筋剔出，单面焊连接成楼

6、梯板钢筋，绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月24日技术交底记录（表式C2-2-1）编号21-3工程名称山水文园A5、A6号楼施工单位中建一局四公司交底提要：地下室顶板钢筋绑扎交底内容：C、浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁，楼梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。（见下图）三、质量要求：1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋表面应保持清洁，如有油污则必

7、须用棉纱蘸稀料擦拭干净，表面无裂纹、颗粒、及片状老锈。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置符合设计要求和施工规范规定。4、钢筋保护层塑料垫块间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保钢筋保护层厚度满足设计要求。5、钢筋绑扎要求牢固，无漏扣、松扣现象。6、允许偏差（mm）：项目允许偏差值检查方法绑扎骨架宽、高±5、长度±10尺量受力主筋间距±10、排距±5尺量箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距受力主筋保护层±5尺量四、应注意问题●成品保护：1、成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，同时挂好标识牌，注明尺寸