镁合金表面有机防护涂装工艺

《镁合金表面有机防护涂装工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、工-七立足推介最新工艺卜、最新涂装设备、仪器仪表研发、应用资讯，向读者朋友提供最新工一工艺艺技术资讯，助您及时了解设备安装、生产线设计等系列成功案例。欲了解更多资讯，请登陆中国涂装行业门户网站《中国涂装》网，最新工艺设备资讯尽在掌握中。艺设Guideofpaintingcollectsvariousinformationcoveringthelatestresearchedandappliedprocess设andequipmentofco~tmgfieldandprovidesthereaderswithg0odcasesofhowtosetupasucces曲ll备7manufactur

2、eflowforproducing．Formoreinformationpleasevisit：www．china-painting,net．广备L十J螺赣睁鹭■峨翻÷．_方法。该技术的关键是提高涂层与底层的附着力和增强涂层耐蚀性，利用底层的表面粗糙度改善吸附力，采用富含反应性官能团的有机材料与底层表面金属离子或功能团形成化学键是增强附着镁合金表面有机防护涂装工艺力的两条途径。选择富含官能团的多种聚合物，摘自：WWW．china—painting．13et使聚合物间通过酯化作用增大聚合度，或向聚合有机防护层作用于镁合金表面都必须经过一定物中加入无机色素微粒、过度金属的酸或盐等形的工艺过程。工

3、艺过程受有机物原料和镁合金的成具有自修复能力的涂层，是提高镁合金表面防用途决定并直接影响防护层的性能，常见的工艺护层耐蚀性的主要途径。有涂覆技术、粉末技术、阴极环氧电涂技术(E一涂2粉末技术层技术)、溶胶一凝胶技术、电沉积及聚合镀技术。粉末技术是将有颜色的聚合物粉体附在镁合金1涂覆技术基体的表面，经过加热使粉体熔化，形成一层均涂覆技术通常作为最后一道防护措施与其它防匀、无针孔较厚的膜。粉末技术克服了溶剂对环腐手段配套使用，液态有机材料被涂覆在镁合金境的污染，在粗糙的表面和边角处也能形成良好表面防护层的最外层，是目前被广泛应用的涂装的涂层。但难以获得较薄的、颜色均匀的涂层，涂装行业资讯与应用平

4、台涂装指南Guide。fPainting2ol0年第2期真：0512—57646092高温熔化粉体时对基体存在极大的选择性，处理采用氟碳树脂防腐涂料进行腐蚀防护的工艺现状前要首先获得研细的、干燥的粉体。粉体粒子的摘自：WWW．china—painting．net大小及在基体上的分布，添加剂的混合，材料的氟碳树脂防腐涂料是一种新型的防腐体系，具交联度对涂层质量起着决定性的作用。研究发现有超耐侯性(经户外长期使用和人工加速老化试验环氧树脂与含羧基的聚脂树脂的混合粉体可形成表明，可在户外使用20年以上)、耐腐蚀和耐化学非常有效的防护涂层。品性、耐污染性(具有自我润滑的表面，表面光3E一涂层技术滑，

5、粘附性小，不易被污染，即使被污染也非常又称阴极环氧电涂技术，是将镁合金表面局部容易清洗)、优异的施工性能、高装饰性(可调配出区域放电(负极)，并浸入一个装有带正电荷的油漆实体色、金属色、珠光色、特殊色等各种色彩和中(正极)，油漆被吸引到镁合金表面形成一层均匀低、中、高等各种光泽)和耐温性。目前由于氟碳的涂层，然后再烘干。该涂层可对碎屑、裂纹、树脂的价格原因，使其在应用方面受到一定的限磨损、腐蚀等行为起到保护作用。然而，该涂层制。较薄，所以一般将其置于较厚涂层的外层。气穴近年来，利用现有的涂层技术，针对涂层的性的形成使得待处理零件在设计时不能有盲孔。涂能添加纳米材料，合成纳米复合体系防腐涂层材

6、层的保护性，主要取决于涂层的厚度。试验发现料。纳米涂层的实施对象既可以是传统材料的基涂层厚度在2mi1时(imil=千分之一寸))，涂层盐体，也可以是粉末颗粒或是纤维材料，主要用于雾实验效果很好。常使用在树脂密封之前进行无表面修饰、包覆、改性和添增新的特性。纳米材铬转化涂层(E-coat)的工艺对ZE4IA—T5和WE43一料涂层可以提高涂层的硬度和耐磨性能，也可提T6航空镁合金进行了处理。该技术优点是没有因高基体的防腐能力，同时达到表面装饰、修饰的使用传统铬化转化膜处理时或阳极氧化时对环境目的。在成膜基料中加入添加纳米组分还可以提的污染。高涂层的耐盐蚀和耐紫外线侵害的能力，从而实4溶胶一凝

7、胶技术现防降解、防老化等功能。由于纳米粒子组成的溶胶一凝胶技术是通过水解并浓缩金属醇盐的粉体材料，其颗粒尺寸在l～1OOnm之间，这一尺度聚合物，形成网状结构的无机一有机复合聚合材范围与物质中的许多特征长度相当，使纳米粉体料。这一过程能在镁合金表面形成透明的、附着材料的物理和化学特征产生了不同于原子和分子力强、耐磨的防腐层。该技术的主要优势在于，等微观结构以及宏观物体的特异性能。在众多的样品在溶胶一凝胶混合物