2500m3高炉冶炼钒钛磁铁矿有害元素的研究与控制

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1、总第217期河北冶金TotalNO2172014年第1期HEBEIMETALLURGY2014，Number1+’+”+‘+‘‘+‘‘+‘’、j试验研究{k．+．+．++．+．+-2500m3高炉冶炼钒钛磁铁矿有害元素的研究与控制李海军(河北钢铁集团承钢公司炼铁厂，河北承德067002)摘要：首次对承钢2500m高炉冶炼钒钛矿有害元素进行了系统研究。总结出钒钛矿冶炼有害元素的主要来源，制定了有害元素的排出方案，降低了有害元素人炉负荷，使高炉冶炼稳定周期明显延长，各项经济技术指标大幅度提高。关键词：高炉；冶炼；钒钛矿；有害

2、元素；研究；控制中图分类号：TF521文献标识码：A文章编号：1006—5008(2014)Ol一0001—05STUDYANDCONTROLOFHARMFULELEMENTSINSMELTINGOFVANADIUMTITANO—MAGNETITEIN2500mBLASTFURNACELiHaijun(Ironworks，ChengdeIronandSteelCompany，HebeiIronandSteelGroup，Chengde，Hebei，067002)Abstract：Forthefirsttimethehar

3、mfulelementsinsmeltingofvanadiumtitano—magnetitein2500mblastfurnaceofChengSteelissystematicallystudied，themainsourceoftheelementsconcluded，thedischargeplanfortheelementslaiddown．Andthentheloadoftheelementsinfurnaceisdecreased，thesteadysmel—tingcirculationofthebla

4、stfurnaceobviouslyprolonged，alleconomicandtechnicalindexesgreatlyim—proved．KeyWords：blastfurnace；smelting；vanadiumtitano—magnetite；harmfulelements；study；control0弓l言将高炉各项参数变化与有害元素数据进行关联研钒钛磁铁矿是一种冶炼难度较大的矿种，冶炼时究，对关键性的高炉参数及有害元素入炉负荷进行具有人炉品位低、渣量大、渣铁黏度大、出渣出铁困了限定，制定了有害元素排

5、出方案。实施后，处理了难、高炉透气性差的特点，长期冶炼钒钛矿，高炉炉缸高炉炉况的“亚健康”状态，解决了高炉冶炼钒钛矿不易活跃，很难实现高炉的长期稳定顺行。近年来，炉况长期稳定顺行的难题，为提高钒钛矿冶炼技术承钢由于低价炉料比例增加、含铁废物料的循环利水平奠定了基础。用，有害元素KO、NaO、Zn等呈增加趋势，且承钢本1有害元素的行为及对高炉影响地的含钒铁粉有害元素含量高于普通铁精粉，造成高1．1碱金属(K和Na)的行为及对高炉影响炉入炉有害元素负荷较高，碱金属达到6～7kg／t，锌碱金属对高炉的危害极大。研究证明：碱负荷

6、负荷0．5kg／t以上，对高炉生产危害很大。高，排碱率低，会引起碱金属在高炉内的循环富集，通过大量的试验研究，查明承钢高炉有害元素促使焦炭气化反应提前进行，强度降低，使烧结矿粉的来源、分布及其行为对高炉冶炼的影响，确定了有化率增加，恶化料柱透气性，高炉易悬料，使初渣过害元素在高炉的富集及排出情况。再通过生产实践，早形成，软熔带位置上移，炉渣性能不稳定，高炉容易结瘤，炉衬侵蚀加速等。收稿日期：2013—10—08作者简介：李海军(1970一)，男，工程师，1994年毕业于东北大学钢1．2锌(zn)的行为及对高炉影响铁冶金专

7、业，现在河北钢铁集团承钢公司炼铁厂工作，E—mail：渗入铁矿石和焦炭孔隙中的锌蒸气沉积氧化成hj6962012@163．corn总第217期ZnO后，由于体积的膨胀会增加铁矿石和焦炭的热2．1碱金属、锌在高炉内的收入和支出应力，破坏铁矿石和焦炭的热态强度，主要表现在烧碱金属、锌在各种物料中的收支组成见表1。结矿和球团矿的低温还原粉化指数(RDII3。)有所表1碱金属和锌的收入、支出在各物料中的}E例％Tab．1Proportionofincomingandoutcome提高，焦炭的反应后强度(CSR)有所降低。同时也a

8、mountofalkalimetalandzincinvariousmaterialscharge％会堵塞铁矿石和焦炭的孔隙，恶化高炉料柱的透气性，给高炉冶炼带来不利的影响。渗入炉衬砌缝和孔隙中的ZnO蒸气沉积氧化，体积膨胀使砖衬受到破坏甚至炉壳开裂。ZnO蒸气在上升过程中，会冷凝粘结在上升管、下降管、炉喉及炉身上部