石横一期烟囱冲洗水及排液系统改造

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1、2010年10月电力科技与环保第26卷第5期石横一期烟囱冲洗水及排液系统改造StackwashwateranddrainsystemreformationofShihengPowerPlant吴刚(国电山东石横发电厂，山东肥城271621)摘要：介绍了石横电厂一期烟气脱硫技改项目中烟囱及入口烟道排液系统改造情况，论述了烟囱及烟道排液系统改造要点、运行方式，提出了烟囱排液系统的改造方案。关键词：燃煤电厂；烟囱排液；系统改造Abstract：ThestackdrainsystemreformationofFGDtechni

2、calprojectinShihengPowerPlantwasintroduced．Themainpointofstackanddrainsystemreformationwereelaborated．Theoperationmodewasanalyzed．Thestackdrainsystemreformationplanwasproposedfinally．Keywords：coal—firedpowerplant；stackdrain；systemreformation中图分类号：X703．1文献标识码：B文章

3、编号：l674—8069(2010)05—045—030引言1石横电厂一期烟囱概况石横电厂一期1、2号机组脱硫系统改造为技改石横电厂一期2×315MW机组共用一座钢筋项目。2×315MW号机组是1987年建成投产的，烟混凝土砖套筒式烟囱，烟囱高为240in，出口直径为气脱硫系统于2007年12月开工建设，2009年12月7．5In。砖套筒式烟囱筒身由钢筋混凝土承重外筒投产。烟气脱硫系统采用石灰石一石膏湿法脱硫工壁、砖砌排烟筒(含保温隔热层)、斜撑式支撑平台、艺，以石灰石为吸收剂，石灰石破碎磨细成粉状后与积灰平台、内烟道

4、和其他附属设施组成。砖套筒式水混合搅拌制成吸收浆液；石灰石浆液由泵打入吸烟囱结构形式是：烟囱筒身的钢筋混凝土外筒壁与收塔内与烟气充分接触，烟气中的SO，与浆液中的砖砌排烟内筒脱开布置，砖砌排烟内筒由斜撑式支CaCO发生反应生成亚硫酸钙(同时去除烟气中部承平台分段支承，排烟内筒的全部荷重由斜撑式支分其他污染物，如粉尘、HC1、HF、SO)，从吸收塔下承平台分段传给钢筋混凝土外筒壁，最终传至基础部浆池鼓人氧化空气使亚硫酸钙氧化成硫酸钙，硫和基础下的地基。酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。石膏烟囱内部积灰平台原挡烟墙两

5、侧各有一处排液脱水后可综合利用或送至灰场堆放。脱硫后的净烟孔，但因未上脱硫系统，烟囱处于长期干烟气运行状气经过除雾器除去雾滴后由烟囱排人大气，脱硫效态，无凝结液体存在，故一直未安装引出排液管。率可达到95％以上。2烟囱积、排液情况及对策脱硫系统无GGH，设计出口烟温为55℃。脱硫后的烟气进入烟囱排放，烟温为45～50℃，具强石横电厂一期2X315MW机组配套脱硫系统腐蚀性。当脱硫系统停运时，旁路挡板开启，锅炉排自2009年l2月投产后，一直存在烟囱人口烟道、积出的高温烟气直接进入防腐改造后的烟囱排放，烟灰平台下部多处渗

6、漏的现象。这是由于烟气凝结液囱长期运行温度为145oC，最高温度达l80～造成烟道、烟囱外壁多处污染。长期运行会对烟道、200oC。系统正常运行时，在烟道、烟囱内部壁及积烟囱基体造成酸性腐蚀，危及电厂生产安全。为了灰平台处出现大量凝结水，无法排出，造成烟囱积灰解决这一问题，电厂积极采取措施，多次从烟囱、烟平台、烟道各接缝处等部位经常会外排酸液，严重影道外部对各外漏、排液部位进行封堵，但效果不明响文明生产。必需解决烟道、烟囱内壁及积灰平台显。因此，要从根本上解决烟囱、烟道各外漏、排液处积液外排问题，保证系统安全运行。的问

7、题，应坚持堵不如疏的原则。42010年10月电力科技与环保第26卷第5期由于1、2号炉共用一个炯囱，2套脱硫系统巾如有l套系统出现运行故障，烟囱底部将出现原烟气和净烟气交会状态，原烟气侧温度较高，且会存少量集液及集灰，防腐、排液要求均较高。所以，烟囱底部排液系统设计不仅要满足排液的顺畅，还应满足整个脱硫系统的防腐要求。因此，需对烟囱及底部积灰平台进行全面的防腐处理，并在积灰平台设计改造1套积液排系统(见图1)。根据现场实际情况布置冲洗水系统，以对积灰平台及烟道内部积灰、水进行定期冲洗，防止网3烟囱人口炯道底部处理示意内

8、部大量积灰。3．1．2排液漏斗在每台机组的烟道底部开设2个排水漏斗，材质为316L不锈钢，排水漏斗底部各设置排水管1个，管径219mm，材质为PE。捌摺囊图1烟囱积灰平台示意排液系统改造需满足以下条件：排液顺畅、无环境污染；整个系统具有优良的耐化学腐蚀性能；满足原烟气运行工况。罔4排液漏头示意烟囱内部积灰平台及烟道内排水由灰浆池进