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时间:2020-04-01
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1、混凝土搅拌车操作规程1.出车前,操作人员应按照公司设备作业规范和设备管理使用标准的规定,认真仔细地对车辆进行检查。2.各部位液压油号及调定压力值不能随意改动。3.在卸料槽和出料口及驱动部分工作时,要注意安全。4.出车时,按规定路线行驶,注意交通安全,严禁遗洒。5.车辆穿行桥、洞、门、架空管线等设施时,必须注意限高、限宽的指示标志,以免发生碰撞事故。搅拌车的宽、高在3米和4米时方可通过。6.搅拌筒由正转变为反转时,应待搅拌筒停转后再行变换,装车时每分钟16转,行驶时每分钟3-5转。清洗搅拌筒时尽量不要长时间高速运转。7.使用长卸料斗时,切勿将手伸入主
2、卸料斗和接长卸料斗联接部分。8.禁止非本车操作人员操作,在工地卸料时必须由本车操作司机操作。9.在高低不平的施工现场的道路上行驶时,车的倾斜度不得超过15度,大于15度时停止搅拌筒运转后方可通过。10.到达工地时应注意地基是否松软,倒车时防止蹭刮挂施工现场临时电缆。装、卸混凝土时应拉上手制动,防止车辆溜坡。卸料时,让罐加速运转一分钟。卸料的速度与泵送的速度相配合,料位在料斗搅拌轴以上10cm左右。11.在清洗或铲除进料斗、滚筒口、滚筒托轮上的混凝土时,必须将发动机熄火,锁好车门,注意安全。12.对机械进行检查和换油时,要将发动机熄火停止运转。13.
3、下班前,应按要求用清水冲洗筒内和车身表面,以防止混凝土凝结在筒壁、叶片和车身上。14.搅拌车露天存放时,装料前应将搅拌筒反转使搅拌筒内积水杂物排除,以保证混凝土的质量。1.在车辆行驶中,必须将卸料斗锁定,并定在规定范围内的转速。2.在搅拌筒内作业时,必须将发动机关闭。锁上车门,筒内作业时必须用低压电照明,外部设专人防护。3.收车后,应将车停放在指定位置,锁好车门,拉闸断电,车钥匙交调度室后下班。混凝土搅拌车使用注意事项1.液压系统压力应符合使用说明书中的规定,不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。2.混凝土搅拌车装料前,应先排净搅拌筒内残
4、存的积水和杂物。在运输过程中要不停地转动,以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前,应先使拌筒全速以14-18转/分转动1-2分钟,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转。3.环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。4.冬期施工时、应切实做到:开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置。5.在施工现场卸料完毕后,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处
5、的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150-200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。6.每天工作结束后,司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14-18转/分)旋转5-10分钟,然后将水排去,以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。7.清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时,以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时,需先关闭汽车发动机,使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间,必须保证拌筒内通风良好,空气新鲜,无可燃气体及有害灰尘,氧气供
6、应充足(不得使用纯氧)。在筒内使用电动工具操作时,操作人员必须有良好的绝缘保护。8.工作时,不得将手伸入旋转的搅拌筒内,严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位,以免发生事故。1.应定期检查搅拌叶片磨损情况并及时进行修补和换新。2.贯彻各项有关安全操作规范。混凝土搅拌运输车司机必须经过专业培训,无合格证者不得上岗操作。
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