水泥混凝土路面施工现场的质量控制

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1、^2DJ0(19技术协作信息路桥建设水泥混凝土路面施工现场的质量控制●胡时永水泥混凝土路面作为一种高级刚性路面的结构形式，具有承载力强、耐水工，认真执行各类国家和部颁的技术标准、施工规范、操作规程和试验规程，努力性、耐高温性强、弯拉强度高、耐油耐腐蚀性强、使用寿命长等优点，水泥混凝土推广新技术、新工艺、新材料、新设备，以优良的技术保工程质量、促工程进度、注路面在我国的高速公路中被广泛应用。意现场施工的安全及良好的经济效益。一、施工现场的控制要素二、施工工序的质量控制施工过程是形成工程项目实体的过程，施工现场的质量控制是工程项目质1．施工配合比的质量控制。量

2、控制的关键点和重点，影响施工项目质量的因素主要有五个方面，即：人、材路面混凝土的配合比设计和施工控制是水泥混凝土路面工程质量中极其重料、机械、方法和环境。要的环节，由于路面混凝土主要是承受冲击、振动、疲劳、磨损等动载，与常规静1．人的控制。载结构对混凝土的要求不同。经过实验室试拌配合比至搅拌楼实拌配合比后，再人是直接参与施工的组织者、指挥者、操作者，是工程质量的创造者和保证确定施工配合比，即对经搅拌楼实拌调整好的配合比，在施工中还应根据天气、者，一切控制都是由人来掌控和实现完成的，质量控制必须“以人为核心”，把人季节和运距等的变化，微调缓凝减水剂、引气剂或

3、保塑剂的掺量，保证摊铺现场作为控制的重点，充分调动人的积极性、能动性和创新精神，加强有效培训和职的振动粘度系数、坍落度等工作性适宜于滑模摊铺，且波动小，同时，应根据当天业道德教育，明确劳动纪律，增强人的责任感。不同时间的气温变化微调加水量，维持坍落度不变，其他配合比参数不得变动。2．原材料的控制。2．搅拌和运输的质量控制。(1冰泥。搅拌场生产能力与路面上的机械铺筑能力应相匹配，不同摊铺方式所要求水泥混凝土路面工程中使用的水泥是最重要的原材料，是最关键的混凝土的搅拌机最小生产容量应满足相关规定，如滑膜摊铺双车道、摊铺宽度7．5—9m胶凝材料，其技术性能的优劣

4、直接影响混凝土路面的弯拉强度、抗冲击振动性的搅拌机最小配置容量应不小于200m3~，一般可配备2-3台搅拌楼，最多不宜超能、疲劳循环周次、体积稳定性和耐久性等关键物理力学性能，甚至关系到公路过4台，搅拌机的规格和品牌尽可能统一，施工中每15天应校验一次拌和机的的实体质量和使用寿命。水泥的品种和强度等级选用应符合如下要求，特重、重计量精确度，纯拌合时间一般不小于45s。交通路面宜采用旋窑道路硅酸盐水泥，也可采用旋窑硅酸盐水泥或普通硅酸盐应根据施工进度、运量、运距及路况，选配混凝土拌合物运输的车型和车辆水泥；中、轻交通的路面可采用矿渣硅酸盐水泥；低温天施工或有

5、快通要求的路总数，运距远，路况差，应增加车辆；反之，应减少车辆，总运力应比总拌合能力略段可采用R型水泥，此外宜采用普通型水泥；各交通等级路面水泥抗折强度、抗有富余，确保新拌混凝土在规定时间内即初凝前运到摊铺现场。压强度应符合国家相关规范要求的规定；其他混合水泥不得在混凝土路面中使3．铺筑的质量控制。用。布料时，当坍落度在10—50mm，松铺系数宜控制在1．08～1．15之间，布料机(2)集料。与滑膜摊铺机之间施工距离宜控制在5～10m。集料是混凝土中分量最大的组成材料，粒径5mm以上者是粗集料，粒径滑膜摊铺机首次摊铺路面，应挂线对铺筑位置、几何参数和机架水

6、平度进行5ram以下者是细集料，粗细集料在混凝土中约占有4／5的比例，所以，混凝土中集调整和校准操作滑膜摊铺机应缓慢、均匀、连续不断地作业，严禁料多追赶，然后料重要性是不可言喻的。随意停机等待或间歇摊铺，摊铺速度应根据拌合物稠度、供料多少和设备性能一粗、细集料均应质地坚硬、耐久、洁净，应根据不同级别的公路等级选用不同般控制在lm／min左右。等级的粗、细集料。粗骨料石子应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥4．接缝的质量控制。量和泥块量及最大粒径，用作路面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料，应按横向接缝的间距按面层类型和厚度选定，普通混凝土面层一般为

7、46m，面最大公称粒径的不同采用2-4个粒级的集料进行掺配。细骨料砂要重点检查其层板的长宽比不宜超过1．3，面积不宜大于25mz。钢筋混凝土面层一般为615m质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量，尤其是含泥量和有害物质含量．碾压混凝土或钢纤维混凝土面层一般为6-10m；纵向接缝间距一般在3～4．5m。这两项对于混凝土强度的影响较大，细集料应特别注意细度模数和级配；特重、5．养生的质量控制。重交通高速公路、一级公路混凝土路面宜使用河沙，且砂的硅质含量不应低于机械摊铺的混凝土路面宜采用喷洒养生剂的方式养生，要求喷洒均匀、成膜25％；细集料中含泥量按I、Ⅱ

8、、Ⅲ级分别控制不超过1％、2％、3％，泥块含量不厚度适中且颜色无差