宏程序在数控车床编程中的应用-论文.pdf

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1、2015年第14卷第9期宏程序在数控车床编程中的应用口朱学文【内容摘要】随着国家装备制造业的快速发展和升级换代,特别是国家“数控一代”的提出,数控技术得到了前所未有的重视;每年的职业院校技能大赛和全国的数控技能大赛的连续举办,对数控技术特别是数控加工技术的影响越来越大,数控机床的逐渐普及,数控加工从业人员的不断增加,都使数控加工技术得到快速普及和应用。数控程序在很大程度上影响了产品的加工精度和生产效率,是数控技术的重要组成部分和主要技术之一。自动编程运用范围越来越广泛,大家渐渐忽略了手工编程特别是宏程序的重要性,但手工编程在某些领域也是不可或缺的编程手段。手工编程

2、是自动编程的基础,宏程序是手工编程的高级形式,是手工编程的精髓,也是手工编程的最大亮点。【关键词】宏程序;数控车床;编程方法【作者单位】朱学文,安徽电子工程学校随着数控技术以及CAD/CAM软件的迅速发展,自动编写数控程序。简单地说,宏程序就是具有计算能力和决策能程的应用越来越广泛,自动编程逐渐取代了手工编程。手工力的数控程序。它在形式上类似于计算机高级编程语言,功编程特别是宏程序在有些领域是不可或缺的编程手段。手能强大,逻辑性强,易于理解掌握。工编程有着自己的优势:一是手工编程效率高于自动编程;程序的编制:程序以FAUNC0i—TC系统的格式编写(下二是编程方式

3、比较简单,很容易掌握,适应性较大;三是程序同)。直观,易于实现。编制简洁合理的数控宏程序,有着重要的(一)节点计算说明。由图及曲线方程Z:一X/10可实际意义,既能提高编程加工效率,又能解决自动编程在生知:Z=一10,X:10(半径值)坐标值为(20,一10)。产实际中存在的不足和无法解决的难题。宏程序比自动编⋯‘由椭圆方程:+=1,长半轴=16,短半轴=8,椭圆程所生成的程序具有的灵活性和智能性的优点,对于一般曲面的编程来说,使用自动编程都有造型工作量大、程序长、不中心的坐标为(40,一35)。易修改等缺点,任何一个加工参数发生变化,自动编程也要(二)用车削循环

4、指令G73编程。加工程序如下:根据变化重新生成刀具轨迹或程序,是个比较麻烦的过程。O1111;而宏程序则注重把机床功能参数与编程语言结合,而且灵活G99G97G21G40;的参数设置也使机床具有最佳的工作性能,同时也给予操作TD101M8:人员极大的调整空间。本文通过典型零件的宏程序编程实M3S1000;例,解读宏程序在数控车床编程中的应用方法。GOX52Z2;一G73U25R10;、宏程序应用实例一:非圆曲线的编程加工G73P1Q2uo.5F0.2;N1GOX0;G1ZOFO.1;#1=0:WHILE[#lGE一10]DO1;舵=2SQRT[一10}#1];G1

5、x[#2]z[#1];7.5l5#l=#1—0.2:END1;G1X30W一5;W一7.5:图1#3=12.5:如图1所示零件。从图样中可以看出:编制此程序的关WHILE[#3GE一12.5]DOI;键是刀具运动轨迹的计算,系统没有提供非圆曲线轮廓的插辫=8SQRT[1616一鹕#3]/16;补功能,加工只能采用直线或圆弧逼近方式来近似加工曲G1x[40一#42]z[#3—35];线,这时就要用数控系统所提供的宏程序来解决的问题。宏#3=#3—0.2:程序就是在程序中采用变量赋值,结合各种运算、函数关系END1;表达式,并辅以循环语句、条件(分支)语句、跳转语句等

6、来编G1W一5:Industrial&ScienceTribune·93·

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