循环流化床锅炉水冷滚筒冷渣机选型的研究.pdf

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1、机械管理开发总第149期MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENTTotalof1492015年第7期N0．72015设计试验循环流化床锅炉水冷滚筒冷渣机选型的研究魏靖(中机国能电力工程有限公司，上海200061)摘要：为了解决循环流化床锅炉水冷式冷渣机型号多样化、选型困难的问题，在充分调研的基础上，对国内几种主要型号的水冷滚筒冷渣机进行技术论证及比较，给出了设备选型建议，同时也对冷渣机的发展提出了建设性的建议。关键词：循环流化床；冷渣机；多管式；夹套式；膜式壁；选型中图分类号：TK22

2、9文献标识码：A文章编号：1003—773X(2015)07—0042．04DoI：10．16525／i．cnki．CR14—1134／th．2015．07．016引言相互平行的六棱管或圆管，各管间隙中通冷却水，目前，冷渣机作为国内流化床锅炉电厂辅机内设置有螺旋导向片。的设计选型中主要难题之一，一直是一个争论的当滚筒由传动装置驱动旋转时，锅炉排出的高焦点。冷渣机是流化床锅炉辅机设计中影响较大温炉渣在各管内由螺旋叶片导向前进，冷却水连续的设备，并在一定程度上影响了锅炉的安全正常均匀地通过各管问间隙，使热态炉渣逐步冷

3、却。运行。该型号冷渣机优点是：换热效果强，成本低。冷渣机作为锅炉底渣输送系统中的前端设该型号冷渣机缺点是：承压能力小，管程短，备，是一个将锅炉底渣冷却后导入下游输送设备堵渣严重，管壁磨损严重，极易漏水且维修难度的一个关键设备，冷渣机能否安全可靠地将锅炉大，整机寿命短。底渣进行深度冷却，并顺利地导人下游输送设备，该型号冷渣机较适用于小渣量工况。决定了整个底渣输送系统运行状态，也是循环流1．2夹套式滚筒冷渣机化床锅炉正常运行的关键设备。夹套式(板式)滚筒冷渣机基本特征是内筒和经专家统计，国内已投运的循环流化床锅炉外筒

4、间形成一个夹套，中间通以冷却水；内筒内壁90以上采用了水冷式滚筒冷渣机，部分采用风上焊有螺旋片或其他传热元件。水联合冷渣机，水冷式滚筒冷渣机已经成为循环当套筒由传动装置驱动旋转时，锅炉排出的流化床锅炉的主流底渣处理设备，水冷滚筒式冷高温炉渣在套筒内由螺旋叶片导向前进，冷却水却方式已经得到电力行业的普遍认同。连续均匀地通过套筒封闭夹层，使热态炉渣逐步1水冷滚筒冷渣机主要型式简介冷却。1．1多管式滚筒冷渣机该型号冷渣机优点是：出力调节性能好，不易多管滚筒(蜂窝)式滚筒式冷渣机布置形式上堵渣；便于检修，整机寿命较长。分

5、倾斜式和水平式，其基本特征是筒内布置多根该型号冷渣机缺点是：承压能力一般，换热效果一般，筒体板材较厚，整机重量较大，磨损严重，收稿日期：2015—07—15运行及检修工作量较大。作者简介：魏靖(1983一)，男，江苏溧阳人，工程该型号冷渣机较适用于中小渣量工况。师，现任中机国能电力工程有限公司机械部副主任兼1．3膜式壁式滚筒冷渣机副主任师，从事火力发电厂运煤／除灰设计工作。膜式壁式滚筒冷渣机基本特征是它的筒体由魏靖：循环流化床锅炉水冷滚筒冷渣机选型的研究2015年第7期·43·沿圆周分布的钢管组成，钢管间通过鳍片

6、焊接而成，大底渣总表面积。钢管内腔通以冷却水。钢管和鳍片组成的原筒体增大换热面积主要采用增大冷渣机简体长度兼起内筒和外筒作用，内筒内壁上焊有百叶状叶片和直径、采用曲线结构冷却壁、分仓等方式。或其他传热元件。该型号冷渣机通常采用分仓结增大底渣与筒壁接触系数主要采用筒内密布构，将简体分为3～8个冷却仓以增加冷却面积。百叶状叶片，降低底渣料层高度等方式。该型号冷渣机优点是：换热效果强，出力调节增大底渣总表面积主要采用采用分管、增大性能好，不易堵渣，承压能力高，整机寿命长。抛洒面积等方式。该型号冷渣机缺点是：焊缝较多，内

7、应力大，2．1．2各型号滚筒冷渣机主要结构特征及适用加工及装配精度要求较高。范围该型号冷渣机较适用于中大渣量工况。1)多管式滚筒冷渣机的结构上主要采用了曲2水冷滚筒冷渣机存在问题及分析线结构冷却壁、管内密布螺旋叶片、分管等方式以水冷滚筒冷渣机主要存在四大问题：出力问增大换热面积、底渣与筒壁接触系数和底渣总表题、泄漏问题、安全问题、寿命问题。此外，水冷滚筒面积，该型号冷渣机冷却效果较好。同样，由于其冷渣机设计选型中还存在冷却水量过大的问题。采用蜂窝式多管结构，排渣量较大时易堵渣、承压2．1m力问题能力较差、端板易开

8、裂、管内螺旋焊接难度较大。滚筒冷渣机的出力是指在设计排渣温度范围因此，多管式水冷滚筒冷渣机简体长度及直径上内滚筒冷渣机冷却热渣的处理能力。冷渣机出力限制性较大，其在设备中大型化上有较明显瓶颈。大小的本质是热渣的热传递总量大小。在底渣的根据运行经验，该型号冷渣机较适宜排渣量小的热传递过程中，主要有辐射传热和传导传热两种工况。方式。2)夹套式滚筒冷渣机结构上主要采用了增大2．