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1、第4期锅 炉 制 造No.42004年11月BOILERMANUFACTURINGNov.2004文章编号:CN23-1249(2004)04-0077-02大型电站锅炉大板梁无损检测的探析姜成洋(哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150046)摘 要:介绍了无损检测的几种方法,并进一步说明这几种检测方法使用的局限性和优缺点。主要分析了射线检测法与超声波检测法的关系,这两种检测法使用时应注意的事项,及大板梁的检测。关键词:大板梁;无损检测;超声波检测;射线检测;安全性中图分类号:TG115.28文献标识码:ADiscussiononNon-destructiveTestingofM
2、AINGIRDERJIANGChengyang(HarbinBoilerCo.,Ltd.,Harbin150046,China)Abstract:SeveralwaysofDNTareintroducedhereinsuchasultrasonictesting,radiographictesting,magneticparticletesting,andtubevortextestinganditsworkingrange,advantagesanddisadvantagesarealsoaccounted.Analysesmainlytheconnectionoftheradiog
3、raphicandtheultrasonicdetect,notestousethistwowaysofNDTandNDTofMAINGIrder.Keywords:MAINGIRDER;NDT;ultrasonicdetect;radiographicdetect;safety0 引 言1 几种检测方法概述几十年来,我国电站锅炉尤其是大型电站锅超声波法炉,锅炉构架的布置型式中,全悬吊式锅炉构架以超声检测是指采用A型脉冲反射式超声探无可比拟的优势取代了其它型式。其特点是除空伤仪检测缺陷,并对其进行等级分类的全过程。气预热器外锅炉本体的主要荷载集中悬吊在炉顶在大板梁的生产和制造中,主要用
4、于原材料检测,梁格上。经大板梁将荷载传给柱子。在整个构架腹板,翼缘板及其他焊接组合钢板拼接焊缝的无中,大板梁是受力最大跨度最大的杆件。它能否损检测。安全使用关系到整台锅炉的安全与否。合理准确射线透射法的检测是保证大板梁制造质量的唯一方法。射线检测包括X射线和γ射线,经常大量使我国各行业应用无损检测技术已有多年历用的是X射线,都是波长很短的电磁波,穿透物史,多年来在完善各种无损检测方法及检测机理质的能力较强,在大板梁制造过程中主要用于厚和检测可靠度研究,开发仪器及配套系统等方面度较厚,材质为碳素钢,低合金钢的腹板,翼缘板作了一定量工作。可以说,无损检测已成为原材及其他焊接组合钢板拼接焊缝
5、的无损检测。料出厂检验,入厂复验,控制大板梁制造过程中焊磁粉法缝质量不可缺少的工序。包括干磁粉,湿磁粉,荧光和非荧光磁粉检测收稿日期:2004-03-02作者简介:姜成洋(1964-),男,哈尔滨人,1986年毕业于哈尔滨锅炉厂职工大学,工程师,从事钢结构的设计与研究工作。·78·锅 炉 制 造总第193期法。主要用于检测大板梁焊缝表面和近表面缺3 检测部位的确定陷,焊缝坡口及其影响区缺陷。通常焊缝的磁粉检测应安排在焊接工序完成之后进行。300MW,600MW锅炉;大板梁翼板,腹板对由于上述方法都各有局限性,所以必须综合接焊缝,其他焊接组合件厚不小于32mm的对接利用,才能达到最佳检测
6、结果。在大板梁检测过焊缝,应沿整个长度进行射线或超声波检查,小于程中,射线检测和超声波检测是解决焊缝缺陷的32mm钢板对接焊缝抽查20%射线或超声波探定级,定性和定量的主要途径,因此着重对射线检伤(T字接头必须超探)。制造板梁用钢板,如果测和超声波检测的关系进行探讨。需要拼接,对接焊缝2侧离焊缝中心为2倍板厚检测方法的选择加30mm的区域内超声波探伤。对板厚不小于射线检测和超声波检测具有不同的特点和局100mm的钢板拼接时,坡口加工前应对其边缘进限,对焊缝中各类缺陷的敏感性不同。射线检测行超声波探伤,防止夹层或疏松等缺陷存在。对气孔、夹渣等体积性缺陷比较敏感。而对裂纹,连接主板梁翼板和
7、腹板的全部焊缝及其肋板未熔合等虽然有很大面积,而厚度很薄的面状缺和腹板连接的全部角焊缝进行磁粉探伤,这些角陷,只有在与缺陷方向平行的X射线透照时才能焊缝的磁粉探伤,尽可能地推迟到油漆和发货之顺利的发展缺陷,而在与缺陷平面近似垂直的方前进行,以防止延尺裂纹和横向裂纹的出现。向检测时,则很难发现缺陷。超声检测对面状缺为了保证射线检测和超声检测的代表性和正陷比较敏感,一般来说,只要声束垂直指向主平确性,除了检验员特别指定的部位外,一般应选在面,不管其
