基于渐进成形技术的滚塑模具成形工艺研究.pdf

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1、72材料工程／2012年11期基于渐进成形技术的滚塑模具成形工艺研究ResearchonRotomouldingMouldBasedonIncrementalForming许桢英，张凯，王匀，吴俊峰，钱政(1江苏大学机械工程学院，江苏镇江212013；2澳富特精密快速成形科技有限公司，江苏无锡214000)XUZhen—ying，ZHANGKai，WANGYun，WUJun—feng，QIANZheng(1SchoolofMechanicalEngineering，JiangsuUniversity，Zhenjiang212013，Jiangsu，Chin

2、a；2AFTTECHCo．，Ltd．，Wuxi214000，Jiangsu，China)摘要：将金属板材渐进成形技术应用于单人滑梯的滚塑模具成形。在介绍单人滑梯滚塑模具成形原理的基础上，实验比较了不同成形参数下单人滑梯滚塑模具的成形结果，根据产品的结构特征，针对成形过程中出现的产品失效以及缺陷问题，分析其产生原因，获得了成形参数(成形工具头直径、z轴进给量)对产品成形性能的影响规律，并提出了改进措施。结果表明，金属板材渐近成形技术用于滚塑模具的成形是可行的，综合考虑成形件工艺性、进给量、工具参数和加工参数，能保证高质量的成形。关键词：渐进成形；滚塑模具；缺

3、陷；成形工艺中图分类号：TG306文献标识码：A文章编号：1001—4381(2012)11-0072-05Abstract：Sheetmetalincrementalforming(SMIF)hasbeenappliedtotherotomouldingformationofsingle—personslider．Afterintroducingtheformingprincipleofthesingle—personslidermouldofroto—moulding，theexperimentalformingresultsofthemouldofs

4、ingle—personslidewiththreeformingpa—rameterswerecompared．Thefailuresanddefectsemergedfromformingprocesswereanalyzedbasedonthestructuralcharacteristicsoftheproduct．Theinfluencinglawoftheformingparametersontheformingofproductwasstudied．Itwasfoundthatalloftheforesaidfactorsaffectedth

5、eshapequality．Toobtainhighqualityproducts，theprocessvariablesneedtobeoptimized．ItshowsthatitisfeasibletouseSMIFtoformmouldofrotomoulding，andspecificparameters，suchasmanufacturability，amountoffeed，toolparametersandprocessingparameters，shouldbeconsideredtoensurethehigh—qualityformin

6、g．Keywords：incrementalforming；mouldofrotomoulding；defect；formingprocess金属板材渐进成形的基本原理是引入“分层制造”贴金属板材，然后用夹紧装置固定住金属板材。在计的思想，将复杂的三维数字模型沿高度方向分层，形成算机控制下，成形压头先走到模型的顶部设定位置，即一系列断面二维数据，并根据这些断面轮廓数据，从顶加工轨迹的起点，对板材压下设定的压下量，然后按照层开始逐层对板材进行局部的塑性加工。渐近成形根第一层断面轮廓，以走等高线的方式，对板材施行渐进据成形方向的不同可分为正向和反向成形方式两种

7、：塑性加工。在模型顶部板材加工面形成第一层轮廓曲反向成形适用于对称结构或形状简单的板材件，而正面后，成形压头再压下一个设定高度，沿第二层断面轮向成形则可用于非对称和复杂形状的板材件。研究发廓运动，并形成第二层轮廓曲面。如此重复直至整个现正向比反向成形方式的成形质量高，但需要在板料工件成形完毕。原理如图1所示。底部放置支撑u。目前，国内外学者的研究主要集中在金属板材正向成形加工过程如下：预先加工与要成形的产渐近成形中板料的成形性能、各种工艺参数对成形品形状一致的木模，将木模置于金属板材下方并且紧过程的影响、成形过程中成形力的变化、成形过程的