基于ADAMS的数控机床进给系统动力学仿真.pdf

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1、!"#$年%月机床与液压(789!"#$第%%卷第&期'()*+,-.//01*234(50+)6:;<9%%,;9&!"#!#"=>?$?@A9BCCD9#""#E>FF#9!"#$9"&9">>基于(3('6的数控机床进给系统动力学仿真赵艳春!李尚帅!李铁军!王丹"沈阳化工大学机械工程学院!辽宁沈阳##"#%!$摘要!为了分析机床进给系统在零件加工时对其精度影响&利用三维造型软件6;

2、&对数控机床进给系统进行振动仿真'结果表明!固定转速下&工作台在不同位置的振幅不同&改变转速其规律相近#在不同转速下&速度越大&工作台振幅越大&并呈线性关系'关键词!工作台振动分析#(RKJC#数控机床#进给系统中图分类号!.XG#?9#$.b>?#9?VV文献标志码!(VV文章编号!#""#E>FF#"!"#$#"&E#>>E!!(.42561$52&04%5).)*J,,'!/5:,$(1%,25.-O-E46D5.,P))01Y41,').=!=E$j*(/2KDTLSD&0+6LKDYCLSKB

3、&0+.BQASD&^(,X3KD"6TL;;<;Z'QTLKDBTK<-DYBDQQ8BDY&6LQDKDY5DB]Q8CBP;Z)LQJBTK<.QTLD;<;Y&6LQDKDY0BK;DBDY##"#%!&)LBDK$=71%/46%!+D;8RQ8P;KDK

4、SCBDYPL8QQaRBJQDCB;DK

5、J7,(;)/'1!HQDTL]B[8KPB;DKDK

6、BDQ#IQQRBDYCCPQJ!"前言模型&通过给几何模型中的零部件施加约束(运动()>*随着企业效率的提高和自动化程度的提高&人们力等&完成数控机床虚拟样机的建立'对高速机床的需求越来越大'国外有些发达国家的先由于6;

7、使仿真的结果更真实可靠&接近进给系统的实际工使机床的稳定性下降&加工精度下降&机床的使用寿作情况&需要对丝杠和工作台进行柔性化处理&运用)%*命也会减少'所以&研究机床的振动性能对于减小振(DCC软件对丝杠和工作台进行网格划分&处理后动&提高机床稳定性是必不可少&也是至关重要的'导入(RKJC中模型如图#所示'数控机床的进给系统是机床的重要组成部分&也是影响数控机床加工精度的重要因素&影响机床进给系统的精度因素有丝杠的导程(工作台和导轨之间的支撑刚度)#E!*(丝杠的预拉伸力等等'文中主要通过虚拟样机

8、技术研究进给系统在不同的转速下对工作台振动的影响'#"数控机床进给系统模型的建立考虑到在(RKJC中建模过程比较繁琐&采用三图#V进给系统在(3('6中模型维造型软件6;E!?基金项目!国家自然科学基金资助项目"G#>&G"F#$作者简介!赵艳春"#?&!%$&