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时间:2020-04-05
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1、第51卷第3期石油化工自动化Vo1.51,No.32015年6月AUTOMATIONINPETRO-CHEMICALINDUSTRYJune,2015在线气相色谱仪在聚丙烯装置中的应用龚宝华(中韩(武汉)石油化工有限公司,武汉430080)摘要:通过对色谱仪应用软件的修改及样品预处理系统过滤器的重新选型,既确保了在线气相色谱仪测量的准确性,又满足了工艺生产的实际要求。在装置倒开车阶段,在线气相色谱仪用于测量丙烯去反应器的氢气含量,由于现场介质为高温高压,因而导致蒸汽减压阀损坏,在对其样品预处理系统内蒸汽减压阀进行改造后,确保了
2、色谱仪的正常投运,为工艺操作提供了可靠的数据。关键词:在线气相色谱仪色谱柱预处理过滤器中图分类号:TP833文献标志码:B文章编号:1007—7324(2015)03—0079—03气相色谱法是一种快速、高效、灵敏的现代分问题,并采取了应对措施,使仪表投运正常,既保证离分析技术,已广泛应用于石油、化工和环保等领了仪表测量的准确性,又符合工艺生产的要求。域。它利用色谱柱和检测器对混合气体进行分离1在线气相色谱仪的结构及工作原理和检测,在线气相色谱仪能自动、连续、可靠地运1.1系统组成及结构行,具有实时、稳定和准确等优点。为了给色
3、谱仪在线气相色谱仪由采样单元、分析器、控制器提供符合仪器要求的被测试样,每台色谱仪都配有三部分组成。采样单元包括样品处理、流路切换、一套完整的取样和样品预处理系统。但在实际应大气平衡部件、气路控制、指示部件等;分析器由恒用中,由于配件的选型不对,导致样品预处理系统温炉、自动进样阀、色谱柱系统、检测器组成;控制的不完善,从而造成色谱仪测量不准确或不能满足器的功能是实现对炉温、进样、柱切和流路切换系工艺实际使用要求。笔者分析了武汉乙烯聚丙烯统的程序控制,对检测器信号进行放大处理和数据装置开车过程中,在线气相色谱仪在投运时出现的计算
4、等_】]。在线气相色谱仪分析系统如图1所示。样气出载气放空筹l型!三。!竺l▲▲{系处统理fIJ审L二]_=J匿恒温炉l温度l一载气L二!三些l一I控制器I一●图1在线气相色谱仪分析系统示意1.2工作原理电信号,微弱的电信号经放大电路后进人数据处理工艺试样经取样和预处理装置后变得洁净、干部件,最后送至主机的液晶显示器显示,并以模拟燥,处理后的试样连续流过定量管,然后在载气的或数字信号输出。携带下进入色谱柱系统,试样中的各组分被色谱柱内的填充剂所吸收或解析,由于不同分子极性不稿件收到日期:2015一O2—13,修改稿收到日期:2
5、015—04—28。同,被填充剂吸收或解析的程度也不同,因而通过作者简介:龚宝华(1976),女,湖北枝江人,1997年毕业于湖北柱子的时间产生差异,在柱出口处发生分离,再依广播电视大学(全日制)工业自动化专业,现就职于中韩(武汉)石次进入检测器。检测器将组分的浓度信号转换成油化工有限公司,从事分析仪表管理工作,任助理工程师。80石油化工自动化第51卷2在线气相色谱仪的应用产共聚物时用)等为主要原料,可生产均聚、无规、2.1应用概况抗冲共聚等产品。武汉乙烯0.4Mt/a聚丙烯装置有两条生产该装置配备7台德国西门子MaxumEd
6、ition线,分别采用国产ST环管法聚丙烯工艺技术(简Ⅱ型在线气相色谱仪,对原料精制单元的杂质含量称STPP装置)和日本JPP公司的气相法聚丙烯以及反应器的反应物含量进行连续测量。色谱仪工艺技术(简称JPP装置),以丙烯、氢气、乙烯(生的配置及开车阶段的投运状况见表l所列。表1在线气相色谱仪应用概况在2013年6月聚丙烯装置试开车时,7台在线FID检测器、MODEI50样品阀和柱问阀,色谱仪气相色谱仪随着工艺流程的打通陆续投运,但在投配置2个流路,分别测量2个不同采样点的被测组运过程中,JPP装置色谱仪1820一AT一6002
7、3原设计分,每个流路对应1个色谱应用方法。不能满足工艺实际需要测量点的检测;Srn)P装置色原设计是色谱仪的流路Stream1检测丙烯中杂谱仪1810AT一201中,样品预处理系统的蒸汽减压质甲醇的含量;流路Stream2检测乙烯中杂质甲醇、阀不耐现场高温高压,导致色谱仪无法正常投运。一氧化碳和二氧化碳的含量。装置开工时,按工艺2.2技术改造要求,原料丙烯中需增加测量一氧化碳和二氧化碳2.2.1工艺应用要求及软件应用修改杂质的含量,而原料乙烯是根据市场需求,在切换牌聚丙烯JPP装置的西门子MaxumEditionII号生产无规
8、共聚物时才需添加,故只需分析杂质甲醇型在线气相色谱仪1820一AT一60023,测量原料丙的含量。根据工艺实际需求,需对色谱仪的应用软件烯中甲醇、一氧化碳和二氧化碳杂质含量。采用进行改造,使之满足工艺使用要求,见表2所列。表2色谱仪1820AT60023出厂配置与工艺要求第3
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