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时间:2017-12-07
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1、食业科技-i发腱2014年第3期(总第367期)变压器绕组变形现场测试应注意的问题I;昌伟(广西桂能科技发展有限公司,广西南宁53()(107)压嚣而确定变压器绕组是否变形一般是通过频率响应分析法来测试。文【摘要】当前,主要的输变电设备有变,章结合笔者多年的变压器绕组变形测试工作经验及专业知识,探计了变压器绕组变形的测试原理,进而针对其变形现场测试过程中应注意的问题展开分析,重点介绍了变压嚣绕组变形测试的原则,尽可能地减少变形测试中的各影响因素,提高测试的准确性。【关键词】变压器;绕组变形;现场测试;频率响应分析法【中图
2、分类号】TM41【文献标识码】A【文章编号】1674一0688(2()14)03一f】(146一《)2一各类干扰信号H前,变压器常用于输变电方面,般主要采用频率响应。,而干扰信号将导致其电源偕波分量过大,在,一般来说分析法来测试变压器绕组的变形情况。然而ItL~I情况下,极易m现失真曲线,,失真曲线虽然,住变压器绕组变形现场测试的过程中,常常F}f于各类影响因素而干扰了测斌数大部分属于正常情况,但其部分高额段或中频段位嚣将会有据,导致测试结果的准确性降低。那么,如何才能准确地把握毛刺状尖角m现。其中,毛刺状尖角并不影响该
3、失真曲线的影响变压器绕组变形测试的各类因素及注意事项,提高测试结实际走势。住试验电源仔住干扰因素的情况下,r作人员可果的准确性呢?下面将埘此展开分析与探讨=以采取加装隔离变压器的方法来有效地消除其干扰源,从而避免曲线失真。1变压器绕组变形现场测试原理2。2试验线夹接触不良]:作时一肖前,在丌展变压器绕组变形删场测试.般是试验线夹若长期使用,弹簧的弹力将变小,将大大降低线采用频率响应分析法进行测试,其测试原理如㈣I所示。其夹接触性能..征变压器绕组变形测试时,昕使用的试验线夹HI中,频率响应分析法足基于较高频率的电压作用之
4、下,变压现松动情况,或是以裸铜线替换规范的试验家具,容易导致套器的每个绕组均可视为一个由线性电阻、电感(互感)及电管端子处的接触性能降低;而接触不良将极易导致测试信号的容等分布参数构成的无源线性双口网络,其内部特性可通过稳定性变差,使得洲试曲线⋯现大量毛刺,导敛测试}甘1线m现传递函数H(砌)描述..若其内部的分布电感、电容等参数失真。,发生了变化,进而使得何(砌)发生变化,则可以判断变乐2.3测试线缆插头接触不良器绕组发生r变肜一TDT6型,般来说,变形测试1:作人员通过检测,测试仪的测试线缆插头不太坚川,受到霞力或挤
5、结合变_¨i器各个绕组的实际幅频响应特性,再对检测所得的压后很容易变形,导敛捕头兀法接入主机。另外,在接线过程数据进行响J锄约分析与比较,根据幅频响啦特性的变化程度,中,线缆被拉扯后受力引起捕头的屏蔽层接触不良..从而可以有效地判断f十J变压器可能发生的绕组变形情况。,2.4阻抗单元与套管导电杆距离太近测试时,由于检测端的阻抗单元缠绕住u相套管导电杆Ⅳ=20l归口og眠(£)/v,(e))处,距离太近,使频响特性曲线产生失真。正媛扫描信号激2.5施工人员引起的干扰拨受压器绕组在测试过程中,若现场的施T人员在变压器测试时接
6、听、F(t)y。(t》拔打手机,极易对测试过程产生干扰,导致变压器测试数据的H(芒)=虻.(外/v.《£)准确性降低。2.6电焊机引起的干扰数字聚样数字采样在测试过程中,变压器本体周同存在正在运行的电焊机,或变:压器外壳上当时正有_1:作人员在使用电焊fJLJt展相火的焊图1变压器绕组变形现场测试原理接作业一,在此种情况下,每『久开展焊接t序,便会住该频响曲线中m现噪点,使得曲线呈现向上突起?凶此,若有丁作人2变压器绕纽变形现场测试中的常见问题员正在变压器外壳处进行焊接作业,则应当在焊接作业结柬之2.1试验电源引入干扰信
7、号后,或彻底排除电焊机干扰因素之后,才能继续开展变压器的仟变乐器绕组变肜测试过科t,l,典试验电源往往容易引人绕组变形测试。98(}一)【作者简介】韦昌伟(1,男,广西桂能科技发展有限公司高压工程师,从事变电站及发电站电气试验工作46qlyekeJlyufazhan2014年第3期(总第367期)企业科技与发展2_7测试过程中的其他影响因素组直流电阻试验。测试中还存在其他的影响因素,如测试线缆与套管本体的(2)为了最大限度保证频率响应分析法测试结果的准确性角度变化、测试人员与套管本体的距离变化、变压器分接开关与精确性,测
8、试人员应当合理安排接地放电的时间,并且应当的位置不一致等。尽量将变压器本体的绝缘电阻试验、泄漏电流试验和外施耐压试验等安排在频率响应分析法测试之后。3变压器绕组变形现场测试的相关注意事项(3)将变压器套管所相连的所有引线及时拆除,确保其与3.1变压器绕组变形现场测试原则被测变压器套管的导电杆有一定的距离。此外,检查有
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