制造过程诊断技术总结.pdf

《制造过程诊断技术总结.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、制造过程故障诊断技术总结一、简答题（10题共30分每题3分）1.数学模型建立的目的是什么？答：建立数学模型的目的是为更方便和深入地分析和认识客观过程的特征，以便更深刻和集中地了解过程的规律，判断工况状态的变化趋势及状态的属性，也能够用于对系统的未来状态和发展趋势进行预报和控制。数学模型虽然不等同于客观系统，但它能对系统做最本质的描述，能正确地表示系统的内在规律，它的结构、参数和特征函数的变化能够反映动态过程状态的变化。2.在时域分析领域中，目前研究和应用较广的模型有哪些？它们各自适用的范围是什么？

2、答：这些模型有：自回归滑动平均模型、双线性模型、门限自回归模型、指数自回归模型和状态体依赖模型等。它们各自适用的范围是：ARMA模型主要应用于平稳正态过程；门限自回归模型适用于描述非线性自激振动的极限环；指数自回归模型则可以复现幅频依赖、极限环和共振跳跃等典型的非线性现象。3.质量管理的模式有哪些？（可能会集中考，也可能会分散考）答：质量管理的模式有五种：检验室质量管理模式、统计质量管理模式、全面质量管理模式、集成式质量管理模式、6Sigma质量管理模式。检验式质量管理模式是生产到产品按技术标准进

3、行检验，分出合格产品和不合格产品，合格产品上市销售的生产模式。这种模式对于单件、小批量生产，例如科研和新产品试制仍然是一种重要的模式。统计质量管理模式是将统计过程控制(StatisticalProcessControl,SPC)原理应用到检验方式中，利用合适的在线或离线抽样方案，研究总体的分布特性，根据统计参数的变化和实际加工过程的工况状态的关系，检验出合格产品和不合格产品的生产模式。这种模式适用于批量生产，特别是大批量生产。全面质量管理模式(TotalQualityManagement,TQM)

4、是企业全员参加的，包括产品质量到对用户服务的工作质量的全生产过程质量管理的生产模式。它促使了企业管理系统的改变，使之应用SPC原理进行全企业的质量检查和控制，并应用一些现代科学方法，如系统工程、运筹学、线性规划等对各个环节进行组织，提高了企业的活力。它最出色的一点是考虑到为用户服务。集成式质量管理模式是一种面向对象的、集成式、分布式的生产模式。面向对象指质量控制方式是由用户驱动，而不是由检验驱动；集成式指产品全生命周期全过程的集成和计算机系统的集成；分布式指企业的生产能满足柔性和多样性要求。系统合

5、理的分布性和高度的集中性的结合对于保证系统的各项功能可以合理地分布于企业运转全过程的相关环节是至关重要的。6Sigma质量管理模式是从产品的经营管理的角度，通过对生产过程进行分析，提供无缺陷的产品和提高顾客对服务满意度获取经济效益的生产模式，意味着企业的业绩改进趋向完美的目标。（注意是6）4.集成质量管理模式功能的结构（可以作分析题考，简答题不用画图，简单阐述即可）答：（先画图）(1)质量规划子系统A.质量功能配置(QualityFunctionDeployment,QFD)是从顾客的需求出发

6、，为适应市场的变化和技术的进步，按照技术文件、合同协议及技术标准，进行产品质量配置和质量职能的分配，得出质量控制方案的过程。B.质量计划的主要功能是确定产品的质量目标及实现质量目标的方案和措施；分配动态联盟各盟员的责任和权限；指定采取的程序、方法和作业指导书；确定达到质量目标的测量方法；质量计划执行情况反馈信息的收集和处理。C.检验计划是根据设计文件、工艺信息以及质量计划、质量标准来制定的。D.过程监控计划要完成对加工设备、辅助设备、刀具、生存环境的监控方案的制定与选择。E.质量成本计划根据产品设

7、计、工艺、检验计划来确定质量工作的各项成本制定的。(2)质量管理子系统A.过程质量管理是从设计、采购、制造到售后服务等生产过程的质量管理。B.产品质量跟踪管理分为硬件和软件两种跟踪方式。硬件指给原材料、毛坯、半成品、成品打标记。软件指对实物进行相应的文字记录和归档，保证计算机文档管理与实物管理的一致性和快速可查询性。C.计量工具质量管理是对在产品开发、制造、安装和维修过程中所使用的量具、仪器以及专门的试验设备的管理。D.工装和设备质量管理包括工装和设备定检执行情况记录、出入库质量状况及使用过程质量

8、状况跟踪、异常情况处理等。E.人员素质管理包括质检人员资格印章管理，建立质量人员业务素质档案，并对培训考核、过失处理等情况进行处理分析。F.质量成本管理主要进行质量成本核算和成本分析的任务。(3)质量控制子系统A.过程的检测与监测能实现加工零件的逐件检测，适于单件小批量生产。B.数据采集及数据处理：在线或离线采集工件在各工序的质量信息和加工过程中与质量有关的物理信息、成本信息和环境条件信息等。C.评价与分析诊断：根据所获取的信息，分析工况状态，对产品质量进行评价，并对存在的问题进行