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时间:2020-03-31
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1、电缆桥架验收标准1.检验程序及检测方法1)外观:桥架镀、涂表面应符合下表规定,检测方法――目测法。防护层方式表面质量热镀锌表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷;每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个;且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点;不得有影响安装的锌瘤。电镀锌或锌合金表面应均匀、光亮,不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌+喷涂或喷漆表面应均匀、平整、光滑,无起皱、气泡等缺点。2)外形:两对边应平行,两侧边对底边应垂直,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。3)汇线槽应光
2、滑、平整、无损伤电缆绝缘,凸起和尖角目测法2.表面处理 桥架表面应根据工作环境的要求进行镀、涂防护处理,各种防护层的厚度和附着力应符合下表的规定。防护层方式热镀锌电镀锌或锌合金热固型粉末静电喷涂喷漆镀锌+喷涂或喷漆防护层厚度μm电缆桥架主体≥65≥12≥60≥50≥60螺栓(≥M20)≥45(M10~M20)≥35(≤M10)≥20(≥M14)≥12(M8~M12)≥9(≤M6)≥6(≥M14)≥12(M8~M12)≥9(≤M6)≥6镀、涂层附着力试验应不脱落试验不低于2级分别符合镀锌和喷涂的要求注:1、镀锌+喷涂或喷漆时,其中电镀锌厚度≥4μm,以测得
3、的总厚度判定;2、电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的80%,且不应超过20%的测试点。1)厚度热镀锌桥架主体对1.5~3mm厚度,最小平均厚度≥55am,最小局部厚度45am>3mm厚度70am局部55am检测标准:GB/T13912-92检测方法:用磁性测厚仪检测。2)电镀锌或锌镍合金桥架主体≥12am3)喷涂或喷漆桥架主体≥50am检测方法按GB1764磁性测厚仪4)附着力——镀涂层对底材的粘合牢度 热镀锌按标准试验应不脱落5)电镀锌和锌合金 按标准试验应不脱落6)喷涂或喷漆不低于GB1720中的3级,检验用附着力测定仪。3.光泽度 防护处理的
4、表面光泽应不低于60%。 检测方法:按GB1743,油膜光泽度测定法,用光泽度仪测量数字直接显示。4.耐盐雾性 表面防护层应具有下表中规定的3级耐盐雾性。等级热镀锌、电镀锌或锌合金热固型粉末静电喷涂或喷漆1允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐蚀点表面外观良好,光泽颜色无明显变化2光泽稍变暗、颜色稍退,镀层有个别腐蚀点(产生腐蚀点面积≤15%)允许涂层轻微褪色,轻微失光但无气泡等缺陷3色泽有明显变化,镀层局部有少量腐蚀点(产生腐蚀点的面积≤50%)底金属无锈点涂层表面色泽有明显变化,但无气泡等缺陷,底金属无锈点4色泽明显变化,镀层严重腐蚀(产生腐蚀点的面
5、积>50%)底金属(包括冲孔、边缘部位)有明显锈点涂层表面色泽有明显变化且有气泡或底金属有明显锈点5.制造精度1)桥架的长度极限偏差 当长度≤2米时,极限偏差为±2mm,当长度>2mm时,极限偏差±4mm2)桥架的宽度极限偏差 当宽度>400mm时,极限偏差为±4mm,当宽度≤400mm时,极限偏差为±3mm说明:盖板取正偏差,槽底宽取负偏差3)桥架表面平面度允差 热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm 电镀锌和喷漆,防护处理平面度允差每米不大于4mm4)托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/1005)其它尺寸公差按GB1804-V(标准中最
6、粗级)7.接地喷涂桥架应有良好的接地,桥架用连接板连接时,任一未喷涂点与接地端子间的连接电阻不大于0.1欧姆。
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