循环水管方案.doc

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1、编号：循环水管制作技术方案业主单位编制单位：编制人：审核人：批准人：监理单位意见:意见：口据况备求施理第一章第二章第三章第四章第五章第六章录11编制依工程概施工准1施工方法及工序要3保证质量体系管理措5职业安全卫生及环境管6第一章编制依据1、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235・97)2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB5()236・98)3、《电力建设施工及验收规范(火力发电厂焊接篇)(DL5007・92)》4、《电力建设施工及验收规范(管道篇)(DL5031-94)》5、《给排水管道工程

2、施工及验收规范》GB50286・976、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(DL/T505J996)7、《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)(DL5009.1-92)》8、《火电施工质量检验及评定标准》(加工配制篇)9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》10、《***********工程施工图纸》第二章工程概况本项工程为和客*杉*和**客工程的循环水管配制加丁工程。主要加T•部件有焊接钢管、三通管、变径管、焊接弯头、、刚性环等;工程量约140吨，管径为D2220*14、D3020*14；钢材材质为Q235-Bo施工

3、内容：卷制、对接、焊接、防腐、二次搬运。第三章施工准备1、施工前的准备a、图纸会审后，将设计疑问(缺陷)及施工建议及时提出；b、施工方案，作业指导书编制完；c、编制预算，备料；d、进行施工技术交底；e、施工平台搭设具备施工条件，组合场、材料场、成品堆放场布置合理；f、机械设备汽车吊到位、剪板机基础砌筑，卷板机稳固，电焊机、焊条烘干箱接完；g、施工工器具准备齐备；h、吊具、夹具、吊耳、马凳、爬梯、支撑杆、异形件胎具、工具箱、气笼等制作准备第1页共14页齐全；I、材料到位；2、施工平面布置及力能供应a、施工总平面布置根据现场实

4、际进行规划，要充分利用场地空间布置施工生产临建设施。b、氧气、乙烘的供应根据施丁现场的具体情况，氧气、乙块按瓶装分散供应，计划配备氧气瓶30个,乙烘瓶20个。3、施丁•机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造额定功率年份KW生产能力进厂时间一、起重机械12汽车起重机汽车起重机8t25t11国产国产二、运输机械12载重汽车载重汽车解放半挂121解放5t11国产国产三、焊接设备12逆变电焊机焊条烘干箱瑞新400ZYH-60151国产四、其它机械设备1234空压机半自动切割机剪板机卷板机6m3/min10020x2.5

5、m16*20001111五、工器具1角向砂轮①1255第2页共14页序号机械或设备名称型号规格2T、5T10T数量10261564国别产地制造额定功率年份KW生产能力进厂时间2手拉葫芦3千斤顶4火焊工具5电焊丁•具6规、尺等工具7工具箱、氧气笼4、用人计划组长3人、钏工9人、起重工2人、焊工10人第四章施工方法及工序要求材料验收放样、下料预弯、坡口处理1、施工工序(流程图)施工准备管段组装找圆、校正焊接卷制、对口、点固焊加固环安装、焊接表而处理2、放样、下料(1)在施工平台上，按设计图纸进行放样，圆管按板中心线展开下料；(

6、2)循环水管弯头主耍为45?,可按弯头展开法下料；(3)变径管按大小头展开法下料，可采用大小料套裁的方式，节约板材；(4)刚性环连接板与管段同材质、同壁厚，因此要注意套用，充分利用管段下料后的边角余料进行剪切。上连接板带有弧度，下料前可按弧度预弯后统一下料。(5)拼板下料注意焊缝间的搭配和排板高度，成形后纵横焊缝及相邻管段焊缝错开距离符合规范耍求；(6)管段下料为避免卷制时板端难以卷压成弧，卷制后圆度不符合耍求,产生“直段”第3页共14页现象，可采取第一根管段采用“预弯法"下料，Z后进行连续港制。3、切割及坡口加工（1）筒

7、板下料采用自动切割器，气割缝每道Sf2-3mm切割余量.（2）连接板用剪板机剪切剪切面平整.（3）根据设计焊接坡口尺寸加丁成V形，采用自动切割机和碳弧气刨将坡口加工成型，，角向砂轮打磨，保证坡口角度（单侧坡口角度为30°）、钝边（钝边高度为1〜2mm）及光洁度。焊口加丁•严禁电割。（4）刚性环选用槽钢［1614,下料时按槽钢的重心线分别计算展开周长。（5）解决槽钢圈两端预弯的方法是：先将所卷槽钢用焊接方法（斜接法）拼成整体，待滚够一圈长度后，用气割切下。4、管段焊接及焊接耍求（1）循环水管所选材质均为Q235-B,采用E4

8、303型焊条。（2）焊接时，为减小其变形和应力，采用对称焊接和分段焊接法、分段长度为200〜400俪，手工焊的焊口，每侧各为10mm以上,电焊盖面吋，注意层间清理，防止夹渣。保证内在质量同吋提高外表工艺。（3）被焊端两边距焊口20mm范閑内去油锈、杂物，打磨露岀金属光泽。（4）施焊过程严格控制弧坑、裂纹