大直径钻孔灌注桩施工

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1、大直径钻孔灌注桩施工一、大直径系指桩径不小于2500mm的钻孔桩。大直径桩主要采用人工挖孔，旋挖钻机，回旋钻机，冲孔钻机等方式施工。人工挖孔桩适用于桩深较浅，覆盖土层较薄，须入岩较深的桩，旋挖钻机适用于覆盖土层较厚，入岩较浅，因钻杆和垂直度原因桩长不宜超过50米的桩，回旋钻机适用于较大口径，须配合较长的护筒，而桩长较大的桩。冲孔桩机设备简单灵活，可用于砂层不是特别厚的各类桩，但效率较底须工期较长。根据经济和工期实际情况可采用多种方式配合施工。二、施工流程（回旋钻机）大口径扩底桩施工流程场地平整泥测量放点浆准备系钢护筒就位打入统

2、回旋钻机架设土层钻进钢换入岩钻头入岩筋成孔笼泥换扩孔钻头扩孔制浆作循换浆-清孔-检验验环收安放钢筋笼二次清孔-验收成桩灌注水下混凝土拔出钢护筒1、护筒就位A、施工前准备：护筒制作及运输到位，振动沉桩锤锤座就位，吊装机械、电源，复测桩位。B、接长护筒：将底节护筒装入导向架内，并用手拉葫芦调整中线位置，用夹具固定，再在其上吊放第二节，钢护筒底部各焊一道水平回劲法兰圈，采用电焊方式接长。护筒顶节和振动锤底座牢固连在一起，在锤底座接4根风缆，用以调整护筒倾斜。C、振动下沉：采用电动振动锤下沉护筒，当护筒顶距工作面0.8米左右时，停止振

3、沉，解除锤座与顶节护筒的联系，按同样步骤再接长护筒。每锤击下沉1米左右都要进行护筒垂直度的检校，如护筒倾斜应停振，采用调整风缆方式纠正。护筒线桩锤自重下沉，待取得足够的稳定性后，在行振动下沉，避免偏载作用下，形成严重倾斜偏位。大直径桩用护筒施工常见事故处理事故事故原因处理意见1扩展挖造成单侧进尺块；1加强施工管理，严格操作程序；2地质层面硬度不均软的一侧进尺快；2加载均衡、对称；3地层层面不平；3、偏位或倾斜的护筒不宜强力纠偏一面护筒失圆，应排除另侧土体，，使护护筒中筒在重力作用下回位。心偏位4护筒因过量单侧超挖而倾斜；4、冲

4、击钻将孤石挤入周围土体等去掉与倾斜5孤石支撑单侧护筒造成振沉过程受障碍方法后，再纠偏；力不匀而倾斜；6、静压过程不均衡；5、太大的偏斜，提出护筒，再回填砂7、沉桩锤与护筒中心不在一直线上石、粘土到偏位出以上1米左右，静沉一段时间后重定位。事故处理意见护筒1、回填土、杂填土最好全护筒穿过；漏水2、适当加深沉埋深度；3、调整水头高度和泥浆参数；4、护筒外填砂压浆法稳定覆盖层，增强防渗能力；5、冲击成孔施工时，开孔时回填粘土，片石慢慢成孔，进行堵塞。2、泥浆系统A泥浆的选择原则1泥浆类型的选择是水文、地质、桩柱结构、钻机性能、设备条

5、件、材料条件和经济等因素综合比较后确定的。在地层稳完成护筒能沉入稳定风化基岩时，往往可以采用无泥浆的反循环清水钻进。2在地下水浅和覆盖层较薄，而护筒又难至基岩时，考虑穿过覆盖层的孔壁安全，往往采用泥浆，当水深，覆盖层较厚，桩长且护筒不能沉至稳定风化岩层的大直径桩施工时，应使用经过设计，试验而特别配置的高质量泥浆(油田泥浆）B油田泥浆指标1造浆用材料①膨润土指以凿脱石为主的粘土，其特点是造浆率高，1吨膨润土可造10-20立方泥浆，而1吨普通粘土只能造1-4立方泥浆②增粘剂;不增大泥浆比重，而增加泥浆粘度，提高泥浆护壁，携渣、防止

6、钻渣沉淀能力，比寻采用增粘剂，主要有聚丙烯酰胺水解产物和羧基纤维素，都具有有效提高粘度能力。③分散剂;其作用是改善泥浆质量和再利用，常用的有：碱类，纯碱（Na2CO3）掺量为水量的0.1%--0.5%。复合磷酸盐类④堵漏剂：当孔壁出现泥浆漏失时，在钻孔泥浆中掺入锯木屑（水量的1%-2%），水泥（17Kg/m3)，稻草末等堵漏剂。2油田泥浆（高优质泥浆）指标对反循环钻孔而言，泥浆性能应遵循三低一适当的原则，即低密度，低失水，低含砂率，适当粘度，综合一般钻孔经验，泥浆性能参数如下：参数名称单位新鲜泥浆钻进泥浆终孔泥浆密度g/cm3

7、1.01-1.05<1.10<1.05粘度S22-2520-2222-23失水MI<15<20<18胶体率%10098-10098-100含砂率%<1<5<2酸碱度PH7-98-107-9C造浆方法造浆时应按成孔施工进度要求，先提前准备足够的成浆材料，对聚丙烯酰胺应提前24小时预先水化，水温不大于60度，所得水解后浓度在1%左右，在造浆池中顺序加入以下材料：1/2水+1/2膨润土+1/2处理剂-----2/3余水+1/2膨润土----1/2处理剂-----1/3余水。D钻孔泥浆的施工管理1根据孔位地质的柱状图，确定在不同土层中

8、钻进应采用的泥浆性能指标，并通过实验分析泥浆性能指标的适应情况，确定泥浆使用方案作为施工依据。2开钻时新鲜泥浆入孔应通过钻杆或导管从孔底灌入，置换钻孔上部清水。3在进入某一土层前，应调整泥浆参数，使抽检泥浆符合设计要求后，才允许继续进尺，切忌盲目进尺，尤其在易坍塌易漏失地层更