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时间:2020-03-31
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1、关于往复式氢气压缩机的特点及调节的探讨摘要:伴着科技的进步和时代的发展,对于石化产品进行加工的深度也在不断增加,氢气压缩机开始在石化装置越加广泛地应用起来,本文从实际出发,结合石化装置的具体操作细节以及往复式氢气压缩机所具有的特点,分析生产细节和利弊。关键词:氢气压缩机调节一、绪论和其他复合机器一样,往复式压缩机主要是利用技术将气体原来的容积进行压缩改变,石化装置常常借助往复式压缩机來对氢气的压力进行提高,这样就可以满足某些特殊工艺的需要,通常都具有下面的一些特点:1.受压缩的气体都是桂类和氢气相互
2、混合形成的气体,通常具有易燃和易爆的性质;2•进出口Z间经常存在很大的压差、也有着很高的排气压力,需要进行多级压缩才可以达到大的压缩比;3.要将所有压缩级出口达到的温度控制在135°C之内。氢气和空气比较起來滑移位数要大上许多,所以整个压缩过程里面,非常容易从活塞环部位泄漏出去,使得温度不断升高,这样一来容积效率就下降了,与一般的石油气进行比较的话,压缩氢气时具有更低的容积效率,同时气体出口温度不高的话也会一定程度上延长气阀寿命,同时还可以避免氢气在材料里面发生渗透。二、往复式氢气压缩机的流量调节在
3、对装置进行实际操作的时候,因为存在着许多需要及时处理的变化因素,所以对于压缩机的流量来说也就有着更高的要求,所以想要使已有的往复式压缩机本身的流量增多,就一定要对压缩机进行改造或者是进行更换,这一项对于操作中的装置来说具有很大的困难,并且在经济上也会造成浪费,所以一定要注意:在对往复式压缩机进行选配时,一定要考虑达到装置要求的最大流量同时还要保留一定的余度,这样才会有利于以后的操作。所以对于额定流量来说的话,往复式压缩机都要进行减少流量的调节节,可以选用下列的方法:1•余隙容积调节法将压缩机气缸中有
4、效的余隙容积进行改变,可以对压缩腔室摄入的气体量进行变动,当新鲜气体进入压缩腔室之前,残存与余隙中的气体会出现膨胀,达到进口压力,如果这时有着足够大的余隙容积,压缩机压缩腔可以达到最小值为零的排气量。余隙容积调节法同样也存在着弊端:开始的时候,投资会比较大,并且如果将其与气缸的曲轴侧进行布置的话,空间分布上也会造成一定的困难。2.卸荷调节法这种调节方法主要是把卸荷器安装到气缸的进气阀上,这样就可以对压缩机进行流量调节,作用在单列双作用气缸的时候,能够实现0、50%、100%三种流量调节,作用在双列单
5、作用气缸时候能够实现0、25%、50%、75%、100%五种流量调节,这种调节方法所具有的特点是仅仅能够进行•有级别的分档调节,此外,因为气流与气阀处进行摩擦时会有一定的热量产生,这样气缸中就会积累起很高的热量,气缸中就会出现温度升高的现象。这种方法通常只能在开停时进行操作,最好不要长时间进行操作调节。3•部分打开吸气阀调节法这样调节方法主耍是丁进气阀上进行卸荷器的安装,这样排气行程之中的一份时间内,卸荷器就可以令进气阀一直处在打开的状态,使得进气阀关闭的时间延后,些许压缩腔中气流可以倒灌进气管线中
6、,只有关闭进气阀以后,气缸中剩余气体才可能被压缩排岀。3.变转速调节压缩机能力变转速电机通常成木比较高,所以电机在驱动时都是采用的固定值。这种方法比较经济实惠,转速范围是由驱动机来决定,一定程度上也受压缩机限制。如果转速降低,转速波动值就会随着增高,数值和速度下降率的平方之间成正比。4.旁路调节所有的调节方法里面,旁路法所需耍的能耗是最高的,它的原理就是令压缩气体从中冷器和控制阀质检通过,再从压缩机的排气侧向吸气侧进行导入,这样一来压缩气体所使用的能量就浪费掉了。旁路调节则是通过调节阀进行控制,可以
7、进行无级自动调节,具有更大更可靠的调节范围,特别适用于石化装置对于流量调节的精确要求。采用多级压缩方式的往复式丿玉缩机中,通常都是将级间回流做为有效的控制手段,令每次压力比与设计值之间尽能的没有误差出现。三、往复式压缩机的压力调节往复式压缩机采用的是自动排气阀,圧缩机的排气压力一般来说都是由压缩机的排气背压所决定,压缩机还可以对背压的变化进行一定范围内的自动跟踪,不需要利用人工来进行调节,还要对排气压力的变化是否会影响到压缩机进行一定的考虑。1.出口压力不变如果入口出压力过高,总压比就会呈现降低的趋
8、势,级间压力也会再次进行分布;通常如果排气温度降低,排气量就会大大增加,但是需要对入口压力是否超标进行校准;如果入口处压力过低,总压力就会升高,级间压力也会再次分布,通常排气温度出现升高的话,排气量则会降低。2.入口压力不变一般来说如果排气温度升高,排气量就会随看降低,需要对出口压力和级间压力超标与否进行校准;如果降低出口压力,总压比也会随着降低,级间压力会再次进行分部,通常排气温度也会降低一些,排气量就会升高。3•入口、出口压力同时变化这一点主要是观测总压缩比有无出
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