磨工安全操作规程.doc

《磨工安全操作规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、磨工安全操作规程1.操作者必须熟悉本机床的结构，性能及传动系统，润滑部位电器等基本知识和操作维护方法，严禁超负荷使用机床。2.工作前必须紧束服装、套袖，戴好工作帽、口罩，禁止戴手表围巾操作。3.严格按照润滑图表的规定，进行机床全部润滑工作。要经常检查床座导轨的润滑是否良好充足，以防止研损破坏其精度。4.新砂轮一定要严格的检查，细致的检查，发现有一点裂纹时绝对不允许使用，在使用前，应经平衡，然后装上，否则不许使用。磨前件如发现火花减少或工件内光如镜时，说明砂轮已钝化，应及时修正，否则不许继续使用。5.砂轮和法兰之间，应垫上

2、0.6~2毫米的纸板，砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3。6.砂轮直径使用减少到一定程度应取下，再经平衡检查。7.开始工作时，因砂轮是冷的，应慢慢的轻负荷送刀，使其温升，这样可避免破裂。8.砂轮在试运转和打磨时，人应站在侧面，打磨砂轮时应戴眼镜，金钢石应紧固在架子上。不可用手夹持操作，吃刀不能过猛。9.工作台上不得放置工具杂物，砂轮启动转速稳定后，方可进刀，走刀速度和切剥量应适当，不能过大。10.发现手轮、手把失灵时，不得用力硬敲，发现轴承或油压高热或运转产生异响，及其它不正常现象时应立即停车。11.不得把磨床用的砂轮

3、用在普通砂轮机上使用。12.在装卸工件、清扫机床、检查工件光洁度时必须停车进行，并让开砂轮。开车时，不准用手清扫铁末、试摸工件、在砂轮台附近指划。13.在平面磨上，磨厚度较大的工件时，必须有适当高度的挡铁，一并吸牢，在平面磨上磨小工件，应用辅助挡铁挡牢，平磨薄工件时，必须重新打磨砂轮，厚度在1mm以下的薄零件不准加工。14.如因工件材质不同，需要换砂轮，将已换下来的砂轮要求平放，不准立放，如砂轮立放，会使砂轮本身水分产生偏移，再重新装上使用时造成事故的发生。机床停车时，应先关断冷却，等砂轮略转一会后再关砂轮，以防冷却液流

4、在砂轮中造成不平衡发生事故。15.在工作无论使用大小砂轮都必须利用安全防护装置（如砂轮罩、防护板等），磨削外圆时，要经常检查工件与顶尖润滑情况。16.操作者在工作中不许离开工件岗位，如需离开时无论时间长短都要停车，以免发生事故。17.有整流管的平磨开车前，应预热10分钟，方可进行工作。18.工作完后，工作台必须放中间位置，手柄放开关闭位置。