无极绳绞车司机安全操作规程.doc

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无极绳绞车司机安全操作规程一、一般规定第1条绞车司机必须经技术培训、考试合格后，方可持证上岗。第2条必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。第3条必须了解本绞车斜巷的基本情况（如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数）。第4条绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。第5条严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。第6条司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。二、准备工作第7条检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂乱异物。第8条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧器坠陀张紧要适当。第9条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。第10条检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，保险绳直径要与主绳直径相同，机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。第11条检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。第12条通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。第13条梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。三、起动第14条听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。第15条如起动困难，应查明原因，不准强行启动。四、运行第16条绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。第17条注意绞车个部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：1、有异常响声、异味、异状。2、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。3、电机单相运转或冒烟。4、突然断电或有其他险情。五、停车第18条听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。第19条司机需离岗时，必须切断电源，闭锁开关。六、其他规定第20条严禁超载、超挂、蹬勾、扒勾。第21条车辆掉道，禁止硬拉硬拽。第22条普通材料车每次最多可以挂四车，松六车。运送超长、超大物件时，应按专项措施执行。4 SQ-80型无极绳绞车安全操作规程第一条：一般规定1、无极绳绞车司机，必须经过培训考试合格后持证上岗，无证人员不得操作绞车。2、严格执行《煤矿安全规程》、《设备完好标准》及无极绳运输的有关规定。3、照明、信号及保护装置必须齐全、完整、灵活、可靠。第二条：运行前的检查1、开车前要检查试验操作按钮是否灵活可靠，信号是否声光语音兼备，清晰响亮。2、检查绞车周围无极绳车跑道内有无障碍物，钢丝绳在滚筒上有无垒绳（咬绳）现象，尾轮、老轮是否正常。3、检查保险绳有无问题，张紧绳轮、动轮组、转向轮固定是否牢靠，对轮木塞是否齐全，防脱装置是否起作用。4、检查制动装置是否起作用，如发现有破损或失灵应立即处理。5、检查滚筒、减速器、电机、联轴节、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺，油脂是否适量，防护装置是否松动变形。6、检查绞车开关及抱闸开关手把位置、减速器挡位、手闸位置是否正确。7、检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否符合要求。8、检查梭车固定钢丝绳的两只楔块是否紧固，储绳筒是否固定牢靠。第三条：操作程序1、开车前检查完毕后，应打点联系，经联系确认全部上岗后，将绞车开关与控制抱闸开关打到正确的合闸位置。2、按下启动按钮，开车试运行，作以下检查：（1）运转部位声音、温度是否正常；（2）观察绞车的运行方向是否正确；（3）电液制动闸是否正常；（4）沿线岗位人员各自试验自己的信号系统是否正常；（5）无异常后方可带负荷（挂车）运行；3、正常停车：各岗位人员打点或司机按下停止按钮即可正常停车。第四条：注意事项1、无信号或信号不清不准开车。2、运转设备有异常现象必须停车检查。3、绞车运行中，要定期检查各运转部位声音是否正常，温度是否超限，运行时注意滑轮和配重是否上下移动灵活，不得有卡滞现象。4、信号、保护、制动装置失灵或不可靠，必须停车处理。5、停车后，如有跑车现象，应及时使用手闸制动装置，制动抱闸未松开不得启动绞车。6、无极绳绞车变速时，必须是停车后换挡，在运行中严禁换挡，换挡手柄必须在慢和快位置，严禁挂空挡开车。换挡时，如不能顺利挂挡，允许盘转电机联轴器。7、手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，一般不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。8、钢丝绳摆动及排列不整齐、削绳和串绳时，必须停车检查。9、重车、空车落道未上起前，不得开车拖动。10、车场照明必须齐全完好，无照明或照明不足不准开车。11、离开工作岗位时，必须停电锁好开关，将抱闸抱紧。4 SQ－80型无极绳绞车使用管理制度一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。5.包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内（绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处）的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。3.串挂矿车时可串挂1～4辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂1辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前（靠尾轮侧），其它车辆在后（靠绞车侧）的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。三、运行信号规定1.无极绳绞车运行时严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定（除跟车工一人）。2.无极绳绞车运行时，跟车工跟随在运行车辆后方靠副绳的轨道外侧5米处，随时观察车辆的运行情况，出现异常情况及时发送停车信号，绞车司机听到信号后立即停车，待故障处理好后，跟车工利用泄漏式通讯手机与绞车司机进行通话，经确认故障排除后，再由跟车工用泄漏式通讯手机发送开车信号，绞车司机方可开车运行。3.若在运行中出现特殊紧急情况时，跟车工可用泄漏式通讯手机发送急停信号，切断绞车电源停止绞车运行，并与绞车司机通话说明故障情况，故障排除后经再一次核实后，方可由跟车工发送打点信号两次解除绞车电源闭锁，进行通话后，再次发送正常运行信号开车运行。4.无极绳绞车运行执行“一声停、两声前进、三声后退”的信号规定，前进方向为梭车向尾轮侧运行，后退方向为梭车向绞车方向运行。5.无极绳绞车运行时，跟车工应配备两部泄漏式通讯手机，一部正常使用另一部打开信号控制旋钮备用，当一部手机电量不足不能发送信号时，另一部手机可正常发送信号。四、运行1.无极绳绞车运行前，信号把钩工按《SQ－80型无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程》的规定对信号系统进行全面检查后并与绞车司机共同进行信号发送试验，经试验符合运行要求时方可进行无极绳绞车试运行。4 2.无极绳绞车运行前，司机应根据《SQ－80型无极绳连续牵引车绞车司机操作规程》的规定对绞车进行认真详细检查，确认无级绳绞车符合《SQ－80型无极绳连续牵引车设备完好标准》时方可运行。3.无极绳绞车运行时,由绞车司机、信号把钩工、安全警戒员组成绞车操作小组，绞车司机任组长，绞车司机按排好绞车处及尾轮处的安全警戒员,由安全警戒员负责设好警戒，非无极绳绞车操作小组成员严禁在无极绳绞车至尾轮区段范围内工作或逗留，并由尾轮安全警戒员负责在该区段的各巷口悬挂好“绞车运行，严禁通行”的警戒牌，防止非工作人员误入警戒区域。4.无极绳绞车运行前由绞车司机安排信号把钩工，对梭车运行范围内的沿线轨道进行详细检查,轨道质量不符合《煤矿窄轨铁路维修质量标准及检查评级办法》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》规定时严禁运行无极绳绞车，经处理符合标准后，方可运行无极绳绞车。5.无极绳绞车在运行时，梭车在上、下山车场、张紧器前方30米范围内、尾轮符近30米范围内、巷道内转弯区段处运行时，无极绳绞车严禁在高速档运行，应调在低速档运行，梭车在直线轨道上运行时方可在高速档运行，梭车在运行中出现掉道现象时，应将手拉葫芦可靠固定在巷道顶部的棚梁上，利用手拉葫芦将梭车吊起重新放置在轨道上，然后查明梭车掉道原因并进行处理，故障排除后方可继续运行无极绳绞车。五、维护与保养1.使用单位应配专职电、钳维修工，维修工必须熟悉无极绳绞车的结构性能、技术特征和技术要求，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。2.使用单位应配专人负责无极绳绞车钢丝绳检查工作，每天必须详细检查钢丝绳的完好情况，并规范填写无极绳绞车钢丝绳检查记录，钢丝绳不符合《煤矿安全规程》时，应立即停止无极绳绞车运行，进行处理或更换钢丝绳，否则严禁绞车运行。3．机械维修工应每天对无极绳绞车进行全面检查，各传动部位润滑良好，传动符合要求，各绳轮转动灵活无卡阻，绳轮架体中无浮煤，钢丝绳处于绳轮的正常位置。4．轨道应符合《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》。3.生产技术部、机电运输部、安全管理部、通风灭火部管理人员不定期进行抽查。4