JC-T 734-2005 水泥原料易磨性试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准UDC肠6.94.02：肠6.017GB9964-88水泥原料易磨性试验方法Testmethodforgrindabilityofcementrawmaterials1主题内容与适用范围本标准规定了以粉磨功指数表示水泥原料易磨性的试验方法。本标准适用于水泥原料及其混合料的易磨性试验。2引用标准GB3350.7水泥物理检验仪器标准筛JB3316-j-业用金属丝编织方孔网3术语3.1粉磨功指数：表示水泥原料及其混合料易磨性的指数。3.280粒径：粉粒状物料80％可以通过的筛孔大小。返回粉磨的物料重量3.3循环负荷（％）：x100筛出成品重量3.4

2、平衡状态：试验磨机每转产生的成品量误差小于3％，循环负荷在（250土5）％范围内。4方法原理物料经规定的磨机研磨至平衡状态后，以磨机每转生成的成品量计算粉磨功指数，用以表示物料粉磨的难易程度。设备仪器球磨机（如图1）有效尺寸：0305mmx305mm;转速：70r/min;钢球为滚珠轴承用球，重量不少于19.5k80钢球级配：尺寸，mm个数功36.543功30.267功25.410必19.171功15.994总数285注：新钢球使用前要用硅质耐磨物料将钢球研磨至失去金属光泽，抛光后方可使用。国家建筑材料工业局1988-08--01批准1989-07一01实施GB9

3、964-88试验川联磨机图15.2标准筛标准筛的筛网应符合GB3350.7及JB3316的要求，其尺寸见表to表1筛孔尺寸筛孔尺寸！1数用途日数用途mmmm63.15制备试样用1200.12582.5一1900.080试样粒度分析用102.0，一I筛底121.6一2200.070161.25一12400.063200.90｝｝2600.056240.80试样粒度分析用13000.050成「1it1,粒度分析用280.6313200.045350.50！3600.040500.355l筛OE700.22413600.040一水筛，“800.180｝一GB9964-8

4、85.30200mm标准筛振筛机振动次数：221次／min;振击次数：147次／min;回转半径：12.5mmo5.4破碎机100mmx60mmW式破碎机。5.5称量设备最大称量，9精度，920002100～2000.15.6容重测定用设备（如图2）图2测定容重的漏斗及升筒6试样制备6.1将物料分别用颤式破碎机破碎，按粒度大小逐级调节颗板间距，每破碎一次，用3.15mm筛筛分，取出大于3.15mm物料反复送人破碎机内再行破碎，直至全部通过3.15mm筛。6.2将破碎后物料放置恒温105℃的电热1几燥箱内烘｝几。6.3取破碎烘f后的物料或按设计配合比的混合料jokg

5、作为试样待用。7试验步骤7.1将试样拌和均匀，筛分出约500g，用筛分法求粒度分布，以确定0.080mm筛下百分含量及人磨物料的80Y粒径。7.2测定700mL松散状态下试样重。了.3平衡状态时成占1，量按式（1)计算：Q－一一．一－一（1）夕只＋式‘｝，：Q—、1之衡状态时成品量，W-一一700mL试样重，go7.4将试样W加人磨内进行粉磨，操作见顺序图（见图3）GB9964--88A卜员匕＿＿」图3粉磨试验操作顺序图7.5第一次磨机转数取值100-300转，软质易磨物料取低值，硬质难磨物料取高值。7.6待磨机转完预定转数后，将磨内物料全部倒出以0.080mm筛

6、进行筛分。称其筛上重量A，从总重量减去筛上量求得筛下量(W一A)。同时称量筛下量以检验与计算值（W一A）间误差，此误差不得大于59.7.7从筛下量(W-A）再减去试样带人的0.080mm筛筛下物，求得试验磨机实际产量B，之后再求出磨机每转产品量G(g/r)o7.8从第J次操作所得‘值除以第（J+1）次操作需要新产生的产品量参考0值估算下一周期需要的磨机转数。7.9称取与（W一A）相同重量的试样，连同A加人磨内，再进行粉磨。每次粉磨保持磨内有W重的试样。7.10重复试验步骤第7.6一7.9条操作，直至达到平衡状态，计算最后三次‘平均值。三次中‘的最大值和最小值之差不

7、超过平均值的3％。7.”将最后2一3周期所得之成品混合均匀，称取1009，用0.040mm水筛在小于0.OiMPa水压下将细粉冲洗，收集筛上物烘于，再用成品粒度分析套筛筛分，以求得成品的80粒径。8结果计算8.1分别用粒径为横坐标，累计筛余百分数为纵坐标，在双对数坐标纸上作出人磨粒度与成品粒度分布曲线，求出8。与P008.2粉磨功指数按式（2)计算：GB9964-8844.5x1。10W;（2）P0.23G0.82‘湍一_}1_0）式中：W;—粉磨功指数，kW.h/t;尸一一．试验用成品筛的筛孔尺寸，801m;G-一一试验磨机每转产生的成品量，9/r;P80-成品

8、80％通过