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1、ICS53.040.01J81JB/T9014.4-1999连续输送设备散粒物料密度的测定Continuoushandlingequipment—Loosebulkmaterial—Determinationofdensity1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9014.4-1999前言本标准是对ZBJ81006.4—88《连续输送设备散粒物料密度的测定》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ81006.4—88。本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准起草单位:北京起重运输机
2、械研究所、宜都运输机械厂。I中华人民共和国机械行业标准连续输送设备JB/T9014.4-1999散粒物料密度的测定代替ZBJ81006.4—88Continuoushandlingequipment—Loosebulkmaterial—Determinationofdensity1范围本标准规定了散粒物料密度的测定方法。本标准适用于连续输送设备输送的粒度为0~50mm的散粒物料的堆积密度和填实密度的测定。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能
3、性。JB/T9014.1—1999连续输送设备散粒物料性能术语及其分类JB/T9014.2—1999连续输送设备散粒物料物理性能试验方法的一般规定3堆积密度的测定3.1方法要点在规定时间内,将干燥至恒重的散粒物料在规定的高度下用料铲或圆桶式漏斗使其均匀地自由落满容重筒或量杯,测定物料的堆积密度。3.2仪器、工具和试剂a)台秤:最大称量50kg(感量50g);b)托盘天平:最大称量5kg(感量0.05g);c)圆桶式漏斗:带量杯(图1);d)容重筒:金属制品,其内部尺寸可根据容器大小取直径与高度相等,容积选用见表1;表1物料粒度1~6>6~25>25mm容重筒容积1510Le
4、)烘箱:最高工作温度200℃,并有自动调温和通风装置;f)干燥皿:内装变色硅胶;g)取样勺或料铲;h)钢板尺、毛刷;i)秒表。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施1JB/T9014.4-19991—容积计;2—三角支架;3—铜网500μm;334—量杯(容积100cm±0.10cm,材质为黄铜);5—底座φ180×20图1圆桶式漏斗3.3试验步骤3.3.1按表2取物料试样。表1物料粒度≤1>1~6>6~20>20mm试样数量153040L3.3.2将试样放入烘箱中烘干至恒重,分成3份,备用。3.3.3对粒度小于0.5mm的粒状和粉尘状物料,采用圆桶
5、式漏斗加料的方法进行测定。试样拌合均匀,将物料试样连续不断地撒入漏斗中,用毛刷轻轻地刷动物料,在40~80min内使物料均匀不断地通过漏斗落满量杯,不允许移动、振动和碰撞量杯。然后用钢板尺轻轻地一次刮净量杯上部多余的物料,在天平上称量物料和量杯的质量(准确至0.05g)。3.3.4对粒度大于0.5mm的物料,采用取样勺或加料铲加料的方法进行测定。按3.2d)的规定选用相应的容重筒,用取样勺或料铲将试样从离容重筒上方5cm处均匀倒入,让试样自由落下,不得碰撞容重筒,装满后,使容重筒口上面的试样成锥体。然后用钢板尺沿容重筒边缘向两边刮平,表面凹陷处用较小的物料填平后,称量物料与
6、容重筒的质量(准确至5g)。3.4结果计算堆积密度按式(1)计算(准确至小数点后第二位数字):m1-m0r0=··································(1)V33式中:ρ0——堆积密度,g/cm(t/m);m1——物料和量杯(或容重筒)的质量和,g;2JB/T9014.4-1999m0——量杯(或容重筒)的质量,g;3V——量杯(或容重筒)经检定后的容积,cm。3.5结果评定取三次试验的算术平均值。如其中的最大值与最小值之差大于平均值的5%时,须重做。3.6试验报告按JB/T9014.2—1999中3.6的要求提出试验报告。4填实密度的测定4.1
7、方法要点将干燥的物料以一定的振动和压实的方式装入容重筒,以此测定物料的填实密度。4.2工具和仪器a)台秤:最大称量50kg(感量50g);b)天平:最大称量5kg(感量0.05g);c)烘箱:最高使用温度200℃,并有自动调温及通风装置;d)容重筒:金属制品,选用规格见表1;e)干燥皿、带盖浅瓷盘;f)料铲、毛刷等。4.3试验步骤4.3.1按表2取物料试样。4.3.2将取好的物料试样放入烘箱中烘干至恒重,分成3份,备用。4.3.3将烘干的物料试样分三层装入容重筒内,每装一层,在筒底垫直径为25mm的圆棒,把筒按住,
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