铁矿井下采矿施工管理系统研究和对策探析

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1、铁矿井下采矿施工管理系统研究和对策探析　　摘要：提高回采水平、保持接续是促进铁矿企业全面发展的重要保证，是企业高产、高效的重要影响因素。针对我国铁矿企业发展中只注重产量提升、忽视回采水平提升的现状进行了合理的优化设计，从回采工艺、装备选用、施工组织管理等方面进行了系统分析，在此基础上制定了相应的改善策略，对提高我国铁矿企业回采水平，实现连续生产、高效生产有着积极的促进作用。关键词：金日盛矿业；掘进工艺；施工组织管理；对策与措施中图分类号TD745.2文献标识码A6安徽金日盛矿业有限责任公司成立以来，按照“分期建设、先易后难、以矿养矿、滚动发展”的指导思想，积极推进项目建设。周油

2、坊和重新集铁矿属于沉积变质型大型铁矿床，两矿床累计探明铁矿石资源量3亿吨左右，平均品位30.94%，主要为镜铁矿、磁铁矿，矿石成份简单，有害元素低，但硬度大，选矿工艺较为复杂。2011年建成了两座采选规模450万吨/年的地下黑色金属矿山，年产铁精粉300万吨。但随着市场经济的快速发展给我国铁矿企业提出了崭新的挑战，尽管金日盛矿业已实现了全面机械化的建设目标，并作出了科学性的努力与创新。但由于长期受井下施工管理作业方式的制约，企业的接续紧张现象也凸显出来，成为阻碍其可持续发展、高效建设的主要因素。速度慢、单进低、适应性差的生产环节阻碍了企业的发展，如何能有效的提升矿井产量、改善回

3、采接续紧张的局面，促进矿井的连续高效生产成为当前企业发展中面临的主要问题。笔者本着有效加强掘进管理、促进回采水平全面提升的目标，针对实际回采施工工作中存在的普遍问题进行了科学、细致的分析，结合现场勘察、回采工艺环节的调研制定出了相应的解决措施，从而为企业循序渐进的提高回采水平、稳定生产秩序、缓解接续紧张、促进产量、效益的全面提升作以下简要探讨。1矿石回采概况6回采工作包括落矿、出矿、通风及地压管理。1)穿孔凿岩爆破。应用无地柱分段崩落法的矿山，主要使用CZZ-700型胶轮自行岩台车，或圆盘凿岩台架，装YG-80，YG-90，或BBC-120F重型凿岩机。为保证爆破效果，需特别注

4、意炮孔质量。炮孔的深度与角度都应严格按设计施工，并建立严格的验收制度。装药一般采用装药器，每次爆破一排孔时，用导爆索与毫秒雷管或继爆管微差起爆。目前我国有的矿山为提高爆破质量，采用同期分段起爆，中央炮孔先爆，边侧炮孔后爆。2)矿石铲装搬运。主要采用ZYQ-14型风动自行装运机装运矿石，采用电动铲运机铲装。3）地压管理与回采顺序。当矿石坚固性打和稳固时，回采巷道地压不大，一般都不进行支护；当矿石稳固性差，节理裂隙发育时，用喷锚支护即可保持回采巷道的稳固完好。4）通风。无地柱分段崩裂法的回采巷道都是独头巷道数目多，断面大且互相连通，每条回采巷道都通过崩落区与地表相通。当采用内燃无轨

5、设备时，所需风量有特别大。因此，通风比较困难，回采巷道工作面一般要用风筒或局扇供风，通风管理业较为复杂，应尽量使每个矿块都有独立的新鲜风流。2回采施工过程中的有效管理2.1以正规循环作业为基础，促进均衡、高效的稳产正确规范的管理与科学组织的施工作业是提高产量、稳定秩序、促进企业可持续发展的重要保证，因此我们必须以正规循环作业为基础，严格按生产计划执行施工，做到分班、分步骤、分时间的高限指数管理。事实证明，只有保证均衡的生产、有步骤有计划的生产才能真正的使稳产、高产成为可能。要知道，单个班的高效生产不代表整个企业的稳产，忽高忽低、分布不均的产量也无法实现持续的生产与发展，因此只有

6、在正规循环作业的基础上采取合理6的管理措施才能使铁矿企业实现持续稳产的目标。例如，可将施工人员进行分队、分组管理，在确定月循环数后就将生产计划分解到生产班组，并通过严格的规范管理督促员工按生产实际进行记录与整理。同时，通过月底的定期检查实施正规循环率的考核与绩效评价，对考核效果好的班组进行奖励、对效果一般的队伍进行警告与规范。另外，矿井施工中包含着许多工序，如钻眼、爆破、装岩和支护等，在实际生产中需按着正确的顺序进行科学的施工与正确的循环，只有衔接紧凑、顺序合理的施工安排才是提高生产效率的重要保证。因此，在人员、设备允许的情况下，应合理的进行多工序的平行作业，从而减少因顺序控制

7、带来的生产效率降低。如施工中遵循定人、定钻、定点、定位的原则采用多台钻机同时打眼的方式进行生产。当然，持续的施工离不开充足的生产劳动人员的支持，高强度的生产与作业是不科学的，也不利于人性化的企业管理建设。因此应在管理上加大对特殊工种人才的引入，增加对设备维修、检修人员、电气人员的岗位设置，全面推行“四六”制作业、井下现场交接班的管理方式，从而保证设备、人员在健康、低故障率、良好的状态下实现持续的服务效能。2.2严格控制装备水平6信息化时代的到来使高科技、高智能、一体化的生产模式无处不在，铁矿