窑尾锅炉FU链式输送机托轮组改进.pdf

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1、中图分类号：TQl72．687文献标识码：B文章编号：1007—0389{2014)05-51-01窑尾锅炉FU链式输送机托轮组改进周合江(济源中联水泥有限公司熟料部，河南济源459010)我公司水泥窑余热发电窑尾锅炉输灰采用了FU链式输送机。其输送原理为：物料通过下料口进入拉链机的尾部后，利用物料之间存在相同的内摩擦力和内压力，及输送链运动带来的与运动同向的拉力相互作用，使物料向前移动到下料口再到下道工序。在输送链运动过程中，整个链条通过上下导轨、头部主动链轮及尾部被动链轮一起构成输送传动，为了使链条头尾保持在同一直线上并减少摩擦力，在靠近主动链轮的前部设置了可转动的托轮组，托轮起到导向

2、支撑作用。托轮组有导向轮、托轮轴及轴承座组成，轴承座通常采用FL型带法兰球面轴承座，紧贴与拉链机壳体固定。水泥窑纯低温余热发电窑尾锅炉废气出口温度一般设计为200oc左右，所以窑尾锅炉回灰温度较高，经测定我公司窑尾锅炉回灰温度维持在190～210℃之间。(1)使用中高温锅炉回灰会导致窑尾锅炉FU链式输送机拖轮轴承润滑油迅速蒸发并碳化，引起润滑失效，甚至烧毁轴承密封；(2)在实际应用当中，一旦出现轴与壳体之间的密封不严，物料易通过其缝隙进入轴承中而造成轴承损坏，使托轮无法自由转动，而使链条长时间与托轮的一点进行接触摩擦，又会使托轮顶磨平，起不到导向作用，且摩擦阻力逐步增大，最终导致导向轮报废

3、，引起输送机无法正常使用；(3)由于轴承座紧贴于拉链机壳体，轴承损坏后也不便于维修及更换。经过不断摸索，我们对原托轮组进行改造，见图1。具体改造内容是：重新设计一根能够伸出拉链机壳体两侧30～40mm的托轮轴4；托轮7依然安装在谚2l一输送机壳体；2一轴承座底座；3一轴承座；4一托轮轴；5一密封压盖；卜柔性密封材料；7—托轮图1输送机托轮组改造托轮轴上，托轮轴的切面方向中心与托轮切面方向中心重合；增加一组固定于壳体两侧的轴承座底座2，将原有FL型轴承座更换为UCP外球面轴承座3；托轮轴与输送机壳体的密封用密封压盖5将柔性密封材料6用螺栓固定安装在输送机壳体l上，实现对托轮轴4与输送机壳体1

4、间的密封。改造后，托轮组轴承不紧贴输送机壳体，避免了高温使润滑油快速失效，同时减少因壳体漏灰而造成轴承损坏，既保证托轮能够正常旋转，又便于维护、维修。由于将轴进行了加长改造，使轴承座不直接安装在壳体上，即使输送机壳体密封不严漏料跑灰时，也只需对密封进行更换处理即可，从而降低了维修成本和维修劳动强度，且提高了设备的运转率。(编辑：刘翠荣)(收稿日期：2013-10--15)水淀工程型燮一51一6划5432